[发明专利]一种高强度EPTFE密封带的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度EPTFE密封带的制备方法，依次包括如下步骤：制胚挤出压延、纵横向拉伸、卷绕、烧结、分切、封孔处理。本发明的有益效果是：可以制备出强度高、密度均匀、各项异性优良、且截面形状与密封槽榫完美贴合的EPTFE密封带。

技术领域

本发明涉及一种密封材料，尤其是涉及一种高强度EPTFE密封带的制备方法。

背景技术

PTFE是一种特种工程塑料，具有优异的耐化学、耐温、绝缘、不粘和自润滑等性能，在医药、工业和环保等领域具有重大的使用价值。EPTFE密封带(俗称弹性带)是PTFE产品在密封行业的一个重要应用，该产品不仅具有PTFE所拥有的耐化学、耐温性能等各种性能，还具有良好的柔软性，可大大提高凹凸法兰面或其他易碎密封面的密封，在低预紧力的各种介质的密封领域使用很广泛。中国专利文献CN103102626A，于2013年5月15日公开了“一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法”，其采用聚四氟乙烯分散树脂，加入一定量的有机硅和溶剂油，均匀混合，在50℃的烘箱中熟化12h以上；将熟化后的粉料预压成柱状毛坯；放入挤出机中挤出直径大小在20-25mm的圆形条状物料，并放在温水中进行保温；将温水中保温的聚四氟乙烯条通过大滚筒压延机压制成薄膜；进行去油、横向拉伸、纵向拉伸和横向拉伸、定型及分切等工序，最终获得性能优异的密封行业用聚四氟乙烯膜带产品，该膜材料可用于制备密封效果良好的编织填料用编织线，可替代普通螺纹用生料带，强度较高且自粘性和柔软性好，其密封和耐用性能优异，其性能和应用领域大大超过普通生料带产品。

而在实际应用中，此类产品也具有自身的局限性。由于制备EPTFE密封带采用的都是拉伸膨化的方法，成品在自然条件下拉力的影响，其横截面自然形成趋向于圆、椭圆或者类似的具有圆弧过渡的多边形等形状，难以完美的贴合填充到密封榫槽里面；尤其是产品强度低、密度均匀性差和各向异性及耐压性不佳，直接影响到产品的密封性能。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，现有EPTFE密封带密封性不佳，从而提供一种高强度EPTFE密封带的制备方法，可以制备出强度高、密度均匀、各项异性优良、且截面形状与密封槽榫完美贴合的EPTFE密封带。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高强度EPTFE密封带的制备方法，依次包括如下步骤：

a.制胚挤出压延：将质量分数为20-30％的溶剂油混合溶液与聚四氟乙烯分散树脂粉料混合均匀，预压成柱状毛坯，通过口模进行挤出，挤出压缩比为50-120，再在打滚滚筒上面压延成宽度为200-350mm，厚度为0.2-0.3mm的聚四氟乙烯带子；

b.纵横向拉伸：将聚四氟乙烯带子经过拉伸烘箱进行纵向拉伸和横向拉伸；纵向拉伸分为去油和拉伸两段，拉伸倍数为8-15倍，拉伸速率为400-600％/sec；横向拉伸分为预热、拉伸和定型三段，拉伸倍数为8-12倍，运行速度为4-10m/min，制得双向拉伸膜；

c.卷绕：将双向拉伸膜在不锈钢滚筒上进行卷绕，其卷绕设备必须带有空气排气装置；

d.烧结：卷绕好后，将不锈钢滚筒直接放在烘箱中缓慢烧结成型，然后冷却；

e.分切：采用刀具沿大滚筒圆周方向进行旋转分切成连续长的EPTFE密封弹性带；

f.封孔处理：将分切好的膨体四氟带在封孔液中浸渍一次，经过瞬间高温进行表面融化，经过冷水浸渍冷却，得到最终产品；

其中，步骤d烧结时先将温度缓慢升至300-360℃，保温10-20分钟，速率为0.5-1℃/min；再将温度急速降温至100-120℃，保温10-20分钟，速率为10-15℃/min；步骤f中瞬间高温的温度为380-450℃，烧结时间不大于1分钟。