[发明专利]用于制造涂覆的橡胶制品的方法以及橡胶制品

说明书

本发明涉及用于制造涂覆的橡胶制品的方法以及橡胶制品。用于制造涂覆的橡胶制品的方法，其包括步骤：(i)提供橡胶制品的基础模型形式的半成品，其中该半成品由包含至少一种橡胶和至少一种交联剂的橡胶组合物组成；(ii)使用不含溶剂的涂层组合物涂覆该半成品，该涂层组合物包含至少一种可自由基聚合的单体；(iii)使该橡胶组合物交联并且使该涂层组合物聚合，从而获得涂覆的橡胶制品；其特征在于，所述至少一种可自由基聚合的单体的沸点为≥150℃，并且所述橡胶组合物的交联和涂层组合物的聚合同时进行。本发明还涉及这样获得的涂覆的橡胶制品以及配备有减小摩擦的涂层的表面，在该表面上所述涂覆的橡胶制品具有特别低的摩擦阻力。

技术领域

本发明涉及用于不含溶剂地涂覆橡胶制品的方法以及通过该方法所制造的涂覆的橡胶制品。本发明还涉及减小摩擦的表面涂层。

背景技术

本发明涉及用于制造配备有涂层的橡胶制品的方法，所述涂层赋予所述橡胶制品的表面有利的性质，特别是减小的摩擦系数。

这类橡胶制品例如由WO 03/08717 A1已知。其中公开了一种刮水橡胶的制造方法，其中所述刮水橡胶涂覆有用于改进滑动性质的润滑漆，该润滑漆在紫外线辐射的作用下固化。根据一个实施方案，所述润滑漆包含作为润滑剂的石墨、作为可辐射交联的粘合剂的丙烯酸酯以及溶剂，特别是水。所述聚合借助光引发剂和紫外线辐射而引发。所述方法包括挤出所述橡胶型材，然后在盐浴中硫化并随后使用润滑漆涂覆。这样的多步骤固化方法需要长的时间支出，因为首先制造硫化的橡胶制品，该橡胶制品必须配备有润滑漆涂层并随后固化。为此所需的硫化时间和固化时间对于如刮水橡胶型材的批量制品常规的在线制造是不可接受的。此外，缺点在于，这样获得的橡胶制品倾向于涂层的脱层，因为在橡胶制品的表面和涂覆层之间仅实现不足的接合。

所述问题通过下面描述的制造方法以及由此所获得的涂覆的橡胶制品而解决。

发明内容

本发明提出用于制造涂覆的橡胶制品的方法，其包括下列步骤：

(i) 提供橡胶制品的基础模型形式的半成品，其中所述半成品由包含至少一种橡胶和至少一种交联剂的橡胶组合物组成；

(ii) 使用包含至少一种可自由基聚合的单体的涂层组合物涂覆所述半成品；

(iii) 使所述橡胶组合物交联并且使所述涂层组合物聚合，从而获得涂覆的橡胶制品；

其特征在于，所述至少一种可自由基聚合的单体的沸点为≥150℃，并且所述橡胶组合物的交联和所述涂层组合物的聚合同时进行。

本发明的半成品由橡胶组合物组成，该橡胶组合物包含至少一种橡胶和至少一种交联剂。在此，所述至少一种橡胶占所述橡胶组合物的80至99.99重量%，且所述至少一种交联剂占所述橡胶组合物的0.01至3重量%。

原则上，作为橡胶合适的是天然或合成的聚合物或共聚物的所有可硫化的组合物，其在形成自由基的交联剂的存在下可以转化成弹性体（即，交联的橡胶）。合适的橡胶例如是如下材料：异戊二烯橡胶（天然橡胶，NR）、苯乙烯-丁二烯-橡胶（SBR）、丁二烯-橡胶（BR）、丙烯腈-丁二烯-橡胶（NBR）、氯丁二烯-橡胶（CR）、乙烯-丙烯-橡胶（EPDM）或其混合物。

优选地，所述橡胶组合物是包含EPDM橡胶的组合物，特别优选是其中EPDM橡胶含量占所述橡胶组合物至少50重量%，特别是至少70重量%的组合物。在本发明的一个实施方案中，仅使用EPDM橡胶作为橡胶组分，从而使得EPDM橡胶的含量占所述橡胶组合物的80至99.99重量%。