[发明专利]导电轨铝合金型材的生产方法在审
| 申请号： | 201710019285.7 | 申请日： | 2017-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN106854708A | 公开（公告）日： | 2017-06-16 |
| 发明（设计）人： | 潘树华;黎嘉杰;戴毅忠;罗汉球;梁兴伟;曾阳阳;黎积林;叶富兴;刘子镇;余孝干;许亚武 | 申请（专利权）人： | 广东华昌铝厂有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C21/08;C22F1/047 |
| 代理公司： | 佛山市南海智维专利代理有限公司44225 | 代理人： | 梁国杰 |
| 地址： | 528225 广东省佛山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导电 铝合金 生产 方法 | ||
1.一种导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其添加的内控成分包括Si 0.37～0.4％、Mg 0.55～0.59％、Mn 0.0035～0.004％、Ti 0.005～0.01％、V 0.0115～0.0125％、Cr 0.005～0.0006％、Cu 0.001～0.003％、Zn 0.02～0.03％、Fe 0.08～0.1％、Ni 0.035～0.0045％、Zr 0.0003～0.0006％、Bi 0.001～0.002％、Sn 0.0008～0.0012％以及Ga 0.017～0.0175％。
2.根据权利要求1所述的导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其熔铸工艺要点包括熔炼温度为730～750℃、熔炼炉出口温度为730～740℃、经流槽铝钛硼丝在线细化、经两级60目陶瓷板过滤、结晶盘温度700～710℃、及铸造速度56～59㎜/min。
3.根据权利要求1所述的导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其挤压成型工艺要点包括挤压成型温度为480～510℃、模具温度为410～440℃、挤压筒温度为400～430℃、挤出速度2～3m/min、在线淬火采用强喷水快速冷却淬火、冷却速度≥250℃/min及矫直拉伸量控制在0.4～0.6％之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其时效工艺要点包括时效温度200±3℃及保温时间12～13h。
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