[发明专利]一种钒‑锰‑钛系低温平板催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201710018097.2 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN106861679A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 郭晨光;张梓迅;贾会珍;刘旭辉;关銞;张鹏 | 申请(专利权)人: | 天河(保定)环境工程有限公司 |
主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J23/889;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙)11200 | 代理人: | 余长江 |
地址: | 071023 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 平板 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种钒-锰-钛系低温平板催化剂,按照重量分数计,包括:
2.如权利要求1所述的一种钒-锰-钛系低温平板催化剂,其特征在于,所述二氧化钛的晶型为锐钛型,平均粒度不大于1μm,比表面积不小于100m2/g。
3.如权利要求1所述的一种钒-锰-钛系低温平板催化剂,其特征在于,所述锰盐选自硝酸锰或乙酸锰;所述活性助剂选自硝酸铈,硫酸铜,硝酸钴中的一种或几种;所述粘结剂选自聚氧乙烯或聚乙烯醇;所述分散剂选自羟甲基纤维素或羧甲基纤维素。
4.如权利要求1所述的一种钒-锰-钛系低温平板催化剂,其特征在于,所述氨水的重量浓度为20-25%。
5.权利要求1-4任一项所述的钒-锰-钛系低温平板催化剂的制备方法,包括如下步骤:
1)按照重量分数称取各种原料;
2)将上述原料中的少量去离子水和偏钒酸铵以及单乙醇胺混合并加热搅拌至完全溶解,得到溶液R2;
3)分别将上述原料中的少量去离子水和锰盐混合搅拌,得到溶液R3;将少量去离子水和活性助剂混合搅拌,得到溶液R4;
4)将二氧化钛的粉末或二氧化钛和蒙脱石的粉末倒入捏合机中搅拌均匀后,再将剩余的去离子水缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌;当原料中包含偏钨酸铵/七钼酸铵时,将粉末状的偏钨酸铵/七钼酸铵均匀撒入搅拌状态下的捏合机中搅拌;
5)将溶液R2缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌,再将溶液R3缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌,再将溶液R4缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌,然后将氨水缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌;
6)将玻纤缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌;
7)将粘结剂缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌,然后再将分散剂缓慢均匀倒入搅拌状态下的捏合机中搅拌;
8)将步骤7)捏合好的料涂敷在钢网上制成平板催化剂,煅烧后得到钒-锰-钛系低温平板催化剂成品。
6.如权利要求5所述的钒-锰-钛系低温平板催化剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中加热搅拌时的温度为70-80℃,步骤5)中利用氨水调节搅拌后的混合物的pH为8-9。
7.如权利要求5所述的钒-锰-钛系低温平板催化剂的制备方法,其特征在于,步骤3)-5)以及步骤7)中,每次搅拌的时间为10-15min;步骤6)中搅拌时间为20-50min。
8.如权利要求5所述的钒-锰-钛系低温平板催化剂的制备方法,其特征在于,步骤8)中,将步骤7)捏合好的料涂敷在钢网上后整板厚度为0.6-0.9mm。
9.如权利要求5所述的钒-锰-钛系低温平板催化剂的制备方法,其特征在于,步骤8)中,通过板压机和切割机将步骤7)捏合好的料涂敷在钢网上制成长60-65cm、宽50-55cm的带褶皱的平板催化剂。
10.如权利要求5所述的钒-锰-钛系低温平板催化剂的制备方法,其特征在于,步骤8)中,煅烧温度为400-580℃,煅烧时间为3-8h。
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