[发明专利]一种用于污泥干燥机的具有啮合叶片的自清搅拌式转轴

说明书

本发明涉及污泥干燥设备，旨在提供一种用于污泥干燥机的具有啮合叶片的自清搅拌式转轴。包括中空转轴及相连通的中空叶片；每个叶片组中包括至少两个相互交叉的叶片；叶片具有以转轴为中心的对称结构，在叶片两个末端的表面均设有同方向的凸出部，使叶片的侧面呈凹字形；同一个转轴上叶片的凸出部具有相同方向，相邻转轴上叶片凸出部的方向与之相反；当任一叶片处于两个转轴所形成的平面上时，均有一个位于相邻转轴上的叶片与其啮合。本发明能实现污泥干燥过程中干燥机的搅拌和自清洁效果，解决污泥在粘滞区时难以破碎以及粘壁的问题，增大污泥干燥机的干燥速率，提高干燥机的污泥处理能力和粘性处理范围，同时避免产生混合死角。

技术领域

本发明涉及污泥干燥设备，尤其涉及一种用于污泥干燥机的具有啮合叶片的自清搅拌式转轴。

背景技术

随着中国工业化进程的加快及城市基础设施建设的加强，污水的产生及其数量在不断的增长，污水处理率逐步提高，伴随产生了大量剩余污泥。此外，在水环境治理过程中，江河湖泊疏浚等也会产生大量的污泥。污泥是一种量大面广且对人体和环境都具有很大危害作用的固体废弃物。目前，污泥减量化、无害化处置已经成为在城镇水污染控制与治理过程中非解决不可、刻不容缓的重大共性问题。

污泥常见的处置技术主要包括卫生填埋，土地利用、焚烧及建材利用。而一般污水污泥厂排放的机械脱水污泥含水率仍然高达80％左右，为了满足进一步的处理和处置要求，往往要将污泥含水率降至40～50％，甚至更低。对于上述常见污泥处置方法，都需要对污泥进行不同程度的干燥处理，因此污泥干燥是污泥进行后续处理的重要一步。

热干燥技术是常用的污泥干燥技术，其中尤以间接传热干燥技术居多。当污泥在间接传热干燥机中干燥时，含水率较高的污泥将呈现流体状态，随着污泥被干燥，含水率降低，污泥干燥将进入粘滞区(65％-30％左右)，污泥的粘性和塑性将会随之上升，并在50％-60％含水率时达到最大粘性和塑性，此时大部分污泥将结成硬块并粘附在干燥机传热表面上，且难以破碎、清理，从而阻碍污泥干燥表面更新，以及污泥干燥过程的传热传质，进而造成污泥干燥速率下降，能耗升高。

现有污泥间接传热干燥机以桨叶式以及圆盘式污泥干燥机为主，根据处理量包括单轴，双轴以及四轴等不同模式，各转轴上按一定距离垂直分布若干叶片，叶片多呈圆盘状或楔形桨叶状，由于相邻叶片之间的空间结构在转轴转动时变化较小或基本无变化，相邻叶片之间的污泥在干燥过程中受到外力较小，在高粘性状态时易以一定厚度(多为叶片间距)粘附在换热表面，且难以破碎和干燥，亦即干燥机搅拌效果和自清洁效果变弱，从而使整个干燥过程恶化，能耗升高。

由此可见，改进干燥机内部转轴和叶片结构以保证干燥机在处理污泥高粘状态时具有较好的搅拌、自清洁和干燥效果是目前干燥技术发展亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种用于污泥干燥机的具有啮合叶片的自清搅拌式转轴，能够使干燥机在处理污泥高粘状态时具有较好的搅拌和自清洁效果，以提高干燥机干燥和传热速率。

为解决其技术问题，本发明所采用的技术方案是：

提供一种用于污泥干燥机的具有啮合叶片的自清搅拌式转轴，包括由电机实现驱动的中空转轴，以及设于转轴上的中空叶片，叶片与转轴的中空部分相互连通；所述转轴至少有2根，呈空心圆柱状；在转轴上间隔布置了多个叶片组，每个叶片组中包括至少两个相互交叉的叶片；叶片具有以转轴为中心的对称结构，在叶片两个末端的表面均设有同方向的凸出部，使叶片的侧面呈凹字形；同一个转轴上叶片的凸出部具有相同方向，相邻转轴上叶片凸出部的方向与之相反；当任一叶片处于两个转轴所形成的平面上时，均有一个位于相邻转轴上的叶片与其啮合；所述啮合是指，两个叶片之间部分重合且保持间距，一个叶片的凸出部位于另一个叶片的凸出部与其转轴之间的范围内，两个叶片的凸出部呈相对方向且具有相同高度。

本发明中，每个叶片组中均包括两个相互垂直交叉的叶片；叶片垂直于转轴，其整体呈椭圆星形，外缘是由两个与转轴相切的等径圆弧相交组成的。