[发明专利]一种内表面起皱卷烟纸

说明书

技术领域

本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种内表面起皱的卷烟纸及其制备方法。

背景技术

卷烟纸属于薄页纸，一般定量在26-34g/m²之间，卷烟纸作为卷烟产品的包装用纸，在烟草工业中占有较重要的地位。卷烟纸一般占卷烟烟支总重量的5％，由于它直接参与燃烧，因而卷烟纸可通过控制烟支的燃烧性和对烟气的稀释作用，来影响卷烟的燃烧性、香味、焦油产生量以及其他的烟气有害成分特别是一氧化碳的产生量。

卷烟机为了防止空头、漏气等故障烟支的产生，提高了烟支燃烧端与接嘴端的烟丝填充量，这个区域称之为“紧头”，其长度约为10mm，烟丝密度高出其它部位8％以上。紧头区域烟丝填充好坏，对空头起着关键作用。在实际生产中，烟支紧头区域可能出现两个问题，其一是填充量不足，密度不高；其二是紧头位置随机漂移。另外，烟丝端头烟丝在长途运输过程中，也会造成一定的端部落丝。卷烟国标GB 5606.3-2005中规定滤嘴卷烟端部落丝量应小于等于8mg/支(端部落丝量为一定条件下，一定数量的试样在翻转过程中从试样端部掉落的烟丝量，以毫克/支表示)，为卷烟国标中的B类质量缺陷即较严重质量缺陷。卷烟国标 GB 5606.3-2005中规定滤嘴卷烟端头不应空松，即其端头不应同时出现1.0mm 以上空陷深度和2/3空陷截面比(空头为卷烟端头因烟丝示填充而形成的一定面积和深度的空陷)，如果出现即为A类质量缺陷即严重质量缺陷。

由于卷烟的结构烟支前端的烟丝暴露在外部，在烟支卷制过程中，通过卷烟机削减盘已经增加的烟支端部烟丝的填充密度，从而使烟支端头的紧度，这在一定程度上可以有效减小烟支空头和端部落丝，但是由于烟支端头填充过于厚实，一般存在以下几个方面的问题：(1)卷烟加工过程中，加入的梗丝比例增加，如果梗丝加工在烟支端头部分，容易造成烟支燃烧时的炸裂，造成飞灰；(2)由于烟支填充厚实，烟支内部烟丝燃烧不充分，抽吸品质下降；(3)目前烟丝配方中不同种类烟丝(梗丝、膨胀梗丝、再造烟叶、叶丝等)宽度、长短大小、填充值各不相同，如果较短的烟丝或梗丝积聚在烟丝端头处，在烟支长途运输或者烟盒的运动状态下，容易造成烟支的端部落丝和空头、掉头现象。

发明内容

为解决上述问题，本发明将卷烟纸的内表面处理的更加粗糙起皱，可以增大卷烟纸的比表面积，改变卷烟纸内表面与烟丝的接触状态，改变卷烟纸的燃烧状态，使烟丝充分燃烧；另一方面由于卷烟纸内表面有大量的褶皱，可以增大卷烟纸与烟丝间的摩擦力，从而更好固定烟丝在卷烟纸形成在套筒内，减小烟支空头、掉头、端部落丝。

本发明第一方面提供一种内表面起皱卷烟纸，所述卷烟纸中含有40wt％以上的长纤维、40wt％以上的麻类纤维，且内表面涂布有3wt％以上的植物性增筋剂；且所述卷烟纸的克重大于28g/m²，在54mm*26.2mm区域内皱纹数量大于30个，皱纹深度0.01-0.05mm；内表面的比表面积为原表面积的1.3-1.5倍；由于卷烟纸内表面需要起皱，卷烟纸克重需要较一般的卷烟纸克重高。一般需要达到 28g/m²以上才能起到好的起皱效果。

优选地，所述长纤维的长度为3.5-5.2mm，直径为0.03-0.07mm。

优选地，所述植物性增筋剂为定向加工的超长植物纤维；所述超长植物纤维的长度为13～20mm。

本发明第二方面提供所述的内表面起皱卷烟纸的制备方法，包括如下步骤：

(1)制浆造纸：将含有40wt％以上的长纤维、40wt％以上的麻类纤维加入到纸浆中，然后在造纸机上造纸得到卷烟纸；

(2)将步骤(1)得到的卷烟纸的内表面涂布3wt％以上的植物性增筋剂，制得功能性卷烟纸；

(3)将步骤(2)得到的功能性卷烟纸内表面标注起皱区，在圆筒形烘缸缸面用起皱刮刀对功能性卷烟纸的内表面在标注起皱区内进行起皱；

(4)对步骤(3)得到的内表面起皱纸进行外表面压光；

(5)对步骤(4)得到的外表面压光纸进行分切加工成盘纸成品即为所述的内表面起皱卷烟纸。

在本发明第二方面的优选方案中，步骤(3)所述的起皱刮刀为楔状，所述起皱刮刀的刀刃与所述烘缸缸面接触点距水平线的距离为所述烘缸直径的四分之一，所述起皱刮刀的刀刃与在所述烘缸缸面接触点的切线夹角为38±2°，所述起皱刮刀的楔角为45°。

本发明主要是通过以下方法实现：

1、制浆造纸：卷烟纸在起皱前的制浆、干燥等工序参照正常卷烟纸的工序，具体如下：