[发明专利]拳式刀闸触指夹紧力测试仪

说明书

拳式刀闸触指夹紧力测试仪，包括钳柄座，钳柄座上对称安装两个钳柄，每个钳柄的中部各通过一个铰链轴与钳柄座铰接，每个钳柄的前端各与一个铰链座铰接，每个铰链座上各安装一个钳口垫板，钳口垫板与铰链座之间各设置一个压力传感器，钳口垫板位于钳柄外侧，每个钳口垫板均由滑动板和固定板通过燕尾槽滑动连接构成，每个滑动板外表面均设有防滑耐磨层，压力传感器通过导线与压力检测仪连接。它利用单手可操作的卡钳式测试装置将待测的一对触指张开，并通过压力传感器采集压力信号，从而直接测量刀闸触指的压力，以检测触指的健康程度，从而可避免相应事故发生。

技术领域

本发明涉及一种触指夹紧力测试仪，具体地说是一种拳式刀闸触指夹紧力测试仪。

背景技术

如图3所示，拳式刀闸主要导电部分由门型触头和拳型触头组成，通过两部分紧密合嵌，实现导通电路作用。拳式刀闸合闸时，门型触指与拳型触头接触面的电。拳式刀闸的门型触头一般有4－5对触指，如图3右侧所示。每对触指间安装有两组触指弹簧，为触指提供压力，从而实现刀闸合闸时触头的紧密接触和导通良好。

由于提供压力的触指弹簧在长时间运行和多次分合闸后会出现弹性疲劳、老化，而且触指间的一个弹簧发生疲劳或压力降低，都会使这对触指的夹紧度降低，从而导致同一触头的几对触指接触情况不同，进而电流分布不同，长期运行会引起刀闸发热。发热缺陷形成的恶性循环可能最终烧坏触指酿成事故。

为了及时发现触指弹簧老化、疲劳现象，目前检修工作中采取以下两种方法：一是测量回路电阻，通过回路电阻的变化来反映触头间的接触情况；二是检修人员在停电期间对刀闸的外观进行全面检查，对明显失效和断裂的弹簧进行更换。

但是目前采用的这两种方法存在以下问题：

1、回路电阻测量的是刀闸整个导电回路的电阻之和，包括导电壁、夹线板等部分，不能直接反映刀闸每个触指与拳型触头间的接触电阻变化，因而不能直接判定每个触指的夹紧度是否合格；

2、检修人员由于工作经验、技术水平等方面存在差异，致使有些人不能检查出弹性降低的弹簧，也不能客观准确判定触头夹紧度是否合格。

目前，国内大多刀闸厂家只是在出厂对刀闸触指弹簧拉力进行检测，对安装后刀闸触指运行情况不重视。随着电网安全稳定需求的增加，刀闸触指健康程度将愈显重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种拳式刀闸触指夹紧力测试仪，能够解决上述问题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：拳式刀闸触指夹紧力测试仪，包括钳柄座，钳柄座上对称安装两个钳柄，每个钳柄的中部各通过一个铰链轴与钳柄座铰接，每个钳柄的前端各与一个铰链座铰接，每个铰链座上各安装一个钳口垫板，钳口垫板与铰链座之间各设置一个压力传感器，钳口垫板位于钳柄外侧，每个钳口垫板均由滑动板和固定板通过燕尾槽滑动连接构成，每个滑动板外表面均设有防滑耐磨层，压力传感器通过导线与压力检测仪连接。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述滑动板的底部沿滑动板的长度方向设有滑槽，固定板内开设与滑槽相通的销孔，和与销孔垂直相通的推杆通道，销孔内安装方杆，方杆的一端安装限位销，限位销能伸入滑槽内，方杆上设有限位凸沿，销孔内安装限位环，限位环与销孔螺纹连接，限位环和限位凸沿之间安装弹簧，方杆中部开设通口，通口的一侧设有内孔斜面，推杆通道内安装推杆，推杆的内端设有与内孔斜面配合的斜面，推杆的外端设有螺孔。所述防滑耐磨层由一种含有机硅树脂的耐磨涂料制成，其以重量份计，由以下原料组成：陶瓷微粉4~7份，石英砂5~10份，氧化镁5~8份，钛白粉4~7份，有机溶剂40~50份，正硅酸乙酯15~20份，环烷酸钙10~15份，石墨粉1~5份，聚乙二醇0.1~0.5份，二氧化硅溶胶5~8份和有机硅树脂30~40份；所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、四氢呋喃或正丁醇；

所述的含有机硅树脂的耐磨涂料通过以下步骤得到：