[发明专利]一种焊丝镀铜层质量的检验评定方法

说明书

本发明属于焊丝生产的技术领域，具体的涉及一种焊丝镀铜层质量的检验评定方法。该种焊丝镀铜层质量的检验评定方法，包括以下步骤：（1）焊丝镀铜层表面质量的检验；（2）结合面质量的检验；（3）镀铜层厚度的检验。该检验评定方法结合生产和用户使用效果，建立了一套切实可行的检验方案及标准，达到质量稳定、客户满意的效果。

技术领域

本发明属于焊丝生产的技术领域，具体地涉及一种焊丝镀铜层质量的检验评定方法。

背景技术

焊丝相关的产品标准，对化学成分、尺寸精度、刚度及弯曲性能等方面均有明确的技术要求，而对焊丝表面的保护方面无具体要求。市场上也有不用保护层的裸供产品，仅适用于随时生产随即使用、存储期较短的客户类型，而连续生产线企业通常采用镀铜保护形式，一般有半年的保质期。在焊丝投产初期，镀铜层的色泽、亮度等方面波动较大，质量很不稳定。

焊丝镀铜层的质量涉及镀层厚度、结合面的牢固程度、镀层疏松程度等多个参数，然而目前却没有任何相关检验、评定方法，如何检测、评定焊丝镀铜层的质量，成为产品质量控制的首要问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题而提供一种焊丝镀铜层质量的检验评定方法，以解决生产线镀铜质量变化和用户适用性的问题，达到便捷、稳定，实现及时、准确指导生产的目的。该检验评定方法结合生产和用户使用效果，建立了一套切实可行的检验方案及标准，达到质量稳定、客户满意的效果。

本发明的技术方案为：一种焊丝镀铜层质量的检验评定方法，包括以下步骤：

（1）焊丝镀铜层表面质量的检验：首先将待检焊丝剪成均长的若干条，用脱脂棉沾取酒精

将焊丝表面的污渍擦净；然后将处理干净的焊丝平放在粘有橡皮泥的载玻片上，再用压平器

相隔擦镜纸进行压平；随后在金相显微镜的50倍或100倍下观察焊丝镀铜表面质量状况，

包括镀层结晶生长的致密程度，长度方向分布的均匀性以及表面擦伤情况，以此评价铜层对

焊丝的包覆和保护的质量情况；遴选采集严重视场照片，评定疏松的面积百分比、疏松坑的

直径或条带状疏松的长度和宽度尺寸，控制疏松缺陷的大小与数量，疏松缺陷的总体数量不

超过15%，较大的疏松面积比不超过3%，杜绝较大面积或连结成带状的坑窝状疏松出现；超过该指标及时反馈车间，进行调整；

（2）结合面质量的检验：首先将待检测焊丝剪取五份，在焊丝一端沾取502胶水，固化后备用；按1：2的液粉比例将冷镶嵌料调好，倒入镶嵌模具中，待冷镶嵌料将近固化时把焊丝垂直插入，完全固化后剪去上部焊丝；然后采用边磨削边冷却的方式进行磨样，依次选用200号、400号、800号、1000号砂纸进行磨制，其中终磨前对焊丝端面进行二次502胶水填补再进行最终磨光；抛光后用体积分数为4%的硝酸酒精溶液对焊丝进行浅腐蚀以去除杂相干扰，然后在200～500倍显微镜下详细检查结合面，观察焊丝边缘组织及镀层界面的情况，包括界面有无杂质、孔洞、污物以及裂纹，用于评价异质界面的结合程度；控制大块污物不超过30μm；

（3）镀铜层厚度的检验：首先对步骤（2）中完成结合面质量检验的待检测焊丝用体积分数为4%的硝酸酒精溶液进行深腐蚀以去除杂相干扰，然后在1000倍显微镜下进行观察并测量镀铜层厚度，测量误差0.2微米，分别测量密实镀层与疏松层厚度情况，进行记录，内层密实层厚度不低于1.2微米，外层疏松层厚度0～2微米，若仅有疏松层则直接判定为不合格。