[发明专利]一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺

说明书

一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，包括（1）先将小颗粒石墨使用球磨机将其球磨成“类球形”形状；（2）配制聚偏氟乙烯（PVDF）胶液；（3）配制导电浆料，加入纳米级导电剂到胶液进行混合分散；（4）加入镍钴锰酸锂正极材料及小颗粒石墨，进行混合分散；（5）浆料配制完成后进行涂布，再进行辊压、分条、裁片制成镍钴锰酸锂正极片。本发明球磨后小颗粒石墨的加入能有效减缓极片收到的应力，加大铝箔箔材抗拉强度，改善柔韧性，防止电极片辊压后的“脆片”、“断片”现象，改善极片的柔韧性；同时球磨后小颗粒石墨能和纳米级导电剂形成空间上互补填实极片内部，可以在一定程度上提高极片的导电性能，从而提高电池的电化学性能。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是锂离子动力电池技术领域，具体是一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺。

背景技术

锂离子动力电池凭其工作电压高、能量密度大、循环寿命长、无记忆效应、快速充电、自放电小、工作温度范围宽、环境友好等优势已经广泛应用于电动车、电动工具及储能电网等领域。其中，作为影响锂离子动力电池性能的关键材料，正极材料的研发生产至关重要。因稀缺的钴资源的依赖性，镍钴锰酸锂三元正极材料逐渐兴起，但由于镍钴锰酸锂三元材料微观形貌次晶粒之间存在很多缝隙缺陷，这种微观颗粒形貌导致镍钴锰酸锂三元材料的压实密度低，以及电极辊压时二次球形颗粒的破碎，导致电极辊压后柔韧性差，发生“脆片”、“断片”现象，严重影响了镍钴锰酸锂正极片产品的质量和收成率，因此需要改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，以提升镍钴锰酸锂正极片的柔韧性，减缓其所制成电极片辊压时受到的应力，解决“脆片”、“断片”现象，提升产品的质量和收成率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，其具体步骤如下：

（1）先将小颗粒石墨使用球磨机将其球磨成“类球形”形状；

（2）配制胶液，将N-甲基吡咯烷酮溶剂（NMP）以及高分子量粘结剂聚偏氟乙烯（PVDF）按照固含量为98%～99%的配比制得胶液；胶液起增稠防沉淀作用；

（3）导电浆料配制，按照浆料重量的1.0%～1.5%比例将纳米级导电剂加入到胶液进行混合分散；

（4）导电剂在胶液中充分分散后，加入浆料重量的97%～98%镍钴锰酸锂正极材料及1.0%～1.5%的小颗粒石墨，进行混合分散；

（5）浆料配制完成后进行涂布，再进行辊压、分条、裁片制成镍钴锰酸锂正极片。

所述的纳米级导电剂为导电炭黑。

本发明的有益效果在于：球磨后小颗粒石墨的加入能有效减缓极片收到的应力，加大铝箔箔材抗拉强度，改善柔韧性，防止电极片辊压后的“脆片”、“断片”现象，改善极片的柔韧性；同时球磨后小颗粒石墨能和纳米级导电剂形成空间上互补填实极片内部，可以在一定程度上提高极片的导电性能，从而提高电池的电化学性能。

附图说明

图1是本发明的一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺流程图。

图2是本发明的一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺后极片结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，其具体步骤如下：

（1）先将小颗粒石墨使用球磨机将其球磨成“类球形”形状；