[其他]接线夹

说明书

本实用新型公开了具有壳体(100；110、120)、摇杆(200)、可通过壳体(100；110、120)的接入口(123)接近的导电梁(300)和夹紧弹簧(400)的接线夹(1)，其中，此接线夹特征在于，摇杆(200)具有可转动地支承在壳体(100；110、120)中的轴支柱(203)，以使摇杆(200)可在其开放位置和闭合位置之间摆动，并且，在摇杆(200)的操纵手柄(201)与压力件(202)之间设有摇杆(200)的接入开口(204)，夹紧弹簧的固定片(401)和夹紧片(403)穿过此接入开口。

技术领域

本实用新型涉及一种接线夹。

背景技术

在现有技术中已知多种接线夹，借助接线夹可以使例如两条导电线彼此连接。

因此，DE 10 2013 101 406 A1公开了具有壳体的接线夹，壳体中分别设有与极数相等数量的摇杆、导电梁和夹紧弹簧。壳体包含数个并排排列的接入口，待彼此电气连接的导线可以导入其中。摇杆分别具有可转动地支承并定位在导电梁上的摆动轴承，其中，每个摆动轴承具有操纵区段。夹紧弹簧分别具有固定片和借助弯曲接头与固定片相连的夹紧片。在摇杆的闭合位置，夹紧弹簧的夹紧片压在导电梁上。通过将摇杆推动到开放位置，借助摆动轴承的操纵区段在夹紧弹簧中产生压力推动夹紧弹簧的夹紧片离开导电梁到释放位置。

借助由DE 10 2013 101 406 A1已知的接线夹仅可将具有小导线截面的导线夹紧。因此，要使具有更大截面的导线也可以夹紧并电气接触，接线夹必须显著增大其尺寸，尤其是其高度。此外，由DE 10 2013 101 406 A1已知的接线夹存在此风险，即，处于开放状态的夹紧杆由于夹紧弹簧施加的压力自行向闭合位置方向运动。因此，为了接触并夹紧导线，摇杆始终手动地保持在开放位置，直到将导线放置到接线夹中并将摇杆摆动到其闭合位置后，操作员才能放开摇杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种优化的、适于操作并且紧凑构造的接线夹。

更具体地说，本实用新型的目的通过具有壳体、摇杆、可通过壳体接入口接近的导电梁和夹紧弹簧的接线夹实现，其中，摇杆具有压力件并且可在开放位置与闭合位置之间相对于壳体摆动，其中，夹紧弹簧具有固定片和通过弯曲接头与固定片相连的夹紧片，其中，当摇杆处于闭合位置时，可借助处于夹紧位置的夹紧片施加压力将通过接入口导入壳体的导线按压在导电梁上，其中，当推动摇杆到开放位置时，通过与夹紧片直接或紧邻接触的压力件在夹紧弹簧中产生压力推动夹紧片离开导电梁到释放位置，其中，根据本实用新型的接线夹的特征在于，摇杆具有可转动地支承在壳体中的轴支柱，摇杆可围绕轴支柱在开放位置与闭合位置之间摆动，在摇杆的操纵手柄与压力件之间设有摇杆的接入开口，夹紧弹簧的固定片与夹紧片穿过此接入开口。

根据本实用新型的接线夹提供此优点，即，其构造得特别节约空间，并因此具有紧凑的构造形式，此外，同时保证其也可夹紧具有较大导线截面的导线。

如果导线通过接入口导入壳体，可使待夹紧的导电线直接接触导电梁的接触段。对于在夹紧弹簧中产生压力，尤其理解成在夹紧弹簧的弯曲接头中产生压力。通过在夹紧弹簧的弯曲接头中产生压力改变固定片与夹紧片之间的夹角。夹紧弹簧的固定片用来将夹紧弹簧固定在壳体中。

摇杆的闭合位置对应于夹紧片的夹紧位置，摇杆的开放位置对应于夹紧片的释放位置。

接线夹优选以此种形式构造，即，在摇杆的压力件与轴支柱之间布置由接触段定义的接触平面。

相应构造的接线夹提供此优点，即，也可夹紧具有更大导线截面的导电线。因为，由于导电梁的接触段定位在压力件和轴支柱之间，当摇杆从闭合位置摆动到开放位置时，夹紧片经过放大的行程推离接触段，从而，即使是具有很大导线截面的导线也可导入夹紧弹簧的夹紧片与导电梁的接触段之间。

在相应构造的接线夹中，接触段以及接触平面布置在压力件之下、轴支柱之上。