[发明专利]自清洁的辊筛

说明书

一种用于清洁辊筛的方法，该辊筛通过至少三个旋转辊而输送和筛选颗粒。所述辊以给定间隙连续地安装，并相对于颗粒的输送方向而横向布置，以便筛选所希望范围的颗粒尺寸。至少一个辊随时间在确定的时间段以确定的时间间隔改变它的圆周速度和/或它的旋转方向，这样，在所述确定的时间段中，对于至少一对相邻辊，一个辊具有比另一个辊更高的圆周速度，和/或两个辊沿相反的旋转方向滚转。

本申请属于一种用于清洁辊筛的方法，该辊筛通过至少三个旋转辊而输送和筛选颗粒，该旋转辊以给定间隙连续地安装，并相对于颗粒的输送方向而横向地布置，以便筛选合适的颗粒尺寸。本发明还属于一种用于实施上述方法的辊筛。

很多材料处理方法需要分离多分散材料。根据材料的颗粒尺寸分布，例如最粗和/或最细的颗粒必须从混合物中除去，以使得所获得的材料能够以合适的方式来处理。合适的混合物可以包括具有最小尺寸值或在两个确定的界限值之间的尺寸的颗粒。

例如，很多熔炼方法要求所熔炼的材料不是太细粒度，因此，精细材料如矿石精矿必须首先被制成丸粒，然后在炉中硬化，以便提高丸粒的强度。不过，硬化炉的容量特别取决于供给其中的丸粒的尺寸。因此，通常，分离装置布置在制造丸粒的装置和硬化炉之间，以便使得合适丸粒尺寸部分与太大或太小的丸粒分离。在这种情况下，含铁丸粒的硬化是公知的方法。

用于分离太大和/或太小的固体颗粒的典型分离装置是辊筛。这种辊筛包括多个连续的辊，优选是，该辊在优选平行的旋转轴上旋转。辊的上侧提供了用于要筛选的材料的通道。预计有至少一个用于使得各辊旋转的驱动装置。还有，辊筛的特征是具有用于将材料供给至筛上的装置和用于下落的装置以及用于收集通过在辊之间的间隙而落下的较小颗粒的装置。另外，用于大到足以进行处理的颗粒的收集装置预计在辊筛的端部处。例如，在US5377848中介绍了这种辊筛。

在EP0946415B1中介绍了一种能够分离尺寸在两个确定的界限值之间的颗粒的辊筛。

文献DE102007018992A1介绍了一种辊筛，该辊筛能够通过在辊中的装置来冷却。

在DE202007011559U1中可以看到辊筛设计的其它可能方式。

所有辊筛的共同之处在于它们将随时间推移而污染。落在两个辊之间的既没有输送至下一个辊也不会通过间隙而落下的丸粒将变形成柱体。两个或更多这样变形的颗粒能够粘在一起，并形成所谓的“香肠”。因此，间隙被粘在辊之间的间隙中的颗粒阻塞。这种效果导致辊筛的选择性损失，因为不希望的小颗粒能够被输送越过桥接间隙，而不再通过辊筛而落下。因此，筛选效率降低。

通常，在辊之间的间隙必须人工清洁。因此需要人力。特别是在具有不利环境条件的辊筛应用领域中(例如铁矿石丸粒制造)，找到另一种清洁辊的可行方式和提供具有恒定高筛选效率的辊筛将有巨大的优点。

文献DE534888介绍了一种可行方式，其中，辊形成有角撑板，以使得一个辊的各角撑板与相邻辊中的相关空腔互锁，从而清除结块的材料。不过，在这种结构中，小颗粒也通过辊输送，因此筛选效率也降低。文献DE20321860U1的几乎类似的方案也是如此。

因此，本发明的目的是提供一种用于在没有任何人工的情况下清洁辊筛和用于保持高筛选效率的方法和相关装置。

该问题通过具有权利要求1的特征的方法来解决。

因此，颗粒通过至少三个旋转辊来运动，通常，所有辊沿相同方向旋转，并有相同的圆周速度，这些辊以给定间隙连续地安装，并相对于颗粒的运动方向而横向布置，该颗粒根据所希望的粒度分布来筛选。