[发明专利]异材接合用电弧点焊法、接合辅助部件及异材焊接接头在审
申请号: | 201680088896.0 | 申请日: | 2016-10-06 |
公开(公告)号: | CN109641308A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 铃木励一 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | B23K9/23 | 分类号: | B23K9/23;B23K9/007;B23K9/167;B23K9/173;B23K10/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 朱美红;谭祐祥 |
地址: | 日本兵库*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接合 辅助部件 上板 异材焊接 下板 电弧点焊 焊接金属 隆起 叠合 钢制 熔融 非插入部 镁合金 铁合金 铝合金 凹部 填充 | ||
1.一种异材接合用电弧点焊法,将铝合金或镁合金制的第1板与钢制的第2板接合,其特征在于,
具备:
在前述第1板开设孔的工序;
将前述第1板与前述第2板叠合的工序;
将具有隆起部和设置在该隆起部的周围的非插入部的钢制的接合辅助部件向设在前述第1板的孔插入的工序;以及
通过以下的(a)~(e)的任一种方法将前述接合辅助部件的隆起部贯通熔融、将前述第2板及前述接合辅助部件焊接的工序,
(a)使用能得到铁合金或Ni合金的焊接金属的焊丝作为熔极的气体保护电弧焊接法,
(b)使用前述焊丝作为熔极的无气体保护电弧焊接法,
(c)使用前述焊丝作为非熔极填料的气体保护钨极电弧焊接法,
(d)使用前述焊丝作为非熔极填料的等离子电弧焊接法,
(e)使用能得到铁合金或Ni合金的焊接金属的涂药电弧焊条作为熔极的涂药电弧焊接法。
2.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
前述接合辅助部件的隆起部通过将平板的中央部拉深加工而成形,前述非插入部由前述平板的中央部以外的部分形成。
3.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
在前述第2板,通过拉深加工而形成隆起部;
在前述叠合工序中,将前述第2板的隆起部配置到前述第1板的孔内。
4.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
在前述叠合工序之前,还具备在前述第1板与前述第2板的至少一方的叠合面在前述孔的周围遍及整周涂敷粘接剂的工序。
5.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
在前述插入工序中,向前述接合辅助部件的非插入部与对置于该非插入部的前述第1板之间的至少一方的对置面涂敷粘接剂。
6.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
在前述插入工序时或前述填充焊接工序后,向前述接合辅助部件的非插入部与前述第1板的表面的边界部涂敷粘接剂。
7.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
前述接合辅助部件的隆起部与前述第2板的间隙G为0.5mm以下。
8.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
前述接合辅助部件的非插入部的直径PD相对于前述第1板的孔的直径BD为105%以上。
9.如权利要求1所述的异材接合用电弧点焊法,其特征在于,
前述接合辅助部件的非插入部的高度PH为前述第1板的板厚BH的50%以上150%以下。
10.一种接合辅助部件,其特征在于,
在权利要求1~8中任一项所述的异材接合用电弧点焊法中使用;
为钢制且具有设置在中央部的隆起部和设置在该隆起部的周围的非插入部。
11.一种异材焊接接头,具备铝合金或镁合金制的第1板和电弧点焊于该第1板的钢制的第2板,其特征在于,
前述第1板具有面向与前述第2板叠合的叠合面的孔;
还具备钢制的接合辅助部件,所述接合辅助部件具有向设置在前述第1板的孔插入的隆起部和设置在该隆起部的周围的非插入部;
形成在前述接合辅助部件的隆起部内的凹部被用铁合金或Ni合金的焊接金属填充,并且由前述焊接金属和熔融的前述第2板及前述接合辅助部件形成熔融部。
12.如权利要求11所述的异材焊接接头,其特征在于,
前述非插入部形成为平板状,前述隆起部形成在前述非插入部的外形的中央部。
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