[发明专利]用于填充转移药物部分的运输托盘的方法及用于此运输托盘的填充站

说明书

本发明涉及用于填充运输托盘的方法，具有降低的错误填充的风险。根据本发明，所述运输托盘中的多个容器(110)的目标填充是传送到控制装置(500)，并且基于所述目标填充和填充机制产生至少一个填充模板，并且通过显示装置(400,450)显示。然后对应于所述填充模板的药物部分被转移到所述容器(110)，并且根据所述目标填充，通过光学检测装置(300)产生至少所述待填充的容器的图像，利用所述图像确定实际的填充，并且与所述目标填充比较。如果查明没有目标偏差，所述运输托盘(100)被释放，以将所述药物部分转移到所述机器托盘。

发明领域

本发明涉及用于填充运输托盘的方法，所述运输托盘用于转移药物部分到自动分配站的机器托盘，并且还涉及用于这种运输托盘的填充站。

背景技术

现代自动泡罩包装机，例如在WO 2013/034504A1中公开的那样，根据它们的扩张阶段，包括几百个供应和分配站。特定药物类型的多个药物部分存储在每个供应和分配站中，从而各个药物部分可根据需要进行分配。所述自动泡罩包装机根据医学规定的输入项目，将储存在供应和分配站中的药物部分组合并起泡包装。

根据供应和分配站的设计，通常储存在其中的药物类型是需求相对频繁的药物，并且/或者具有较长的有效日期。换言之，大量使用的供应和分配站不适合那些需求不频繁，具有比较短的保质期，或者那些由于它们的物理特性，不能在供应和分配站分开的药物。

对于已知的自动泡罩包装机，包括在前述提及wo文件中的机器，上述类型的药物通过替代的自动分配站送入所述泡罩包装过程。这些自动分配站可实施为，例如，固定安装的抽屉系统，所述系统具有用于临时储存上述类型的药物的药物部分的拉出式机器托盘。当展开或拉出时，移动运输托盘(药物部分可从其转移至自动分配站)可被放置在机器托盘上。为此，所述机器托盘和所述运输托盘具有用于药物部分的多个容器，其中所述容器的布置彼此匹配。所述机器托盘和所述运输托盘的容器具有底部开口，所述底部开口可通过闭合装置打开或关闭。

利用所述运输托盘，每个容器转移多个药物部分或仅一个药物部分成为可能。通常所述运输托盘由使用者手动填充。根据待由自动泡罩包装机泡罩包装的药物组合，通常运输托盘中的容器填充有不同类型的药物和/或不同数量的药物部分。这导致所述运输托盘中的容器的目标填充可彼此不相同，即根据目标填充例如药物类型1的三个药物部分添加到容器1，药物1的两个药物部分和药物2的两个药物部分将添加到容器2。为便于正确和避免错误的泡罩包装，正确的目标填充存在于正确的容器中是极为重要的。由于运输托盘中相对高数量的的容器以及所有容器的相似体现，已知的运输托盘的错误填充可相对快速地发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种填充运输托盘的方法，利用本方法可降低填充所述运输托盘的容器的错误填充的风险。本发明的另一目的是提供用于运输托盘的合适的填充站。

在本发明的方法中的运输托盘包括多个用于药物部分的容器，并且根据本发明，运输托盘中的多个容器的目标填充被传递到控制装置，其中所述目标填充至少包括关于至少一种类型的待填充药物以及每种药物和托盘的药物部分数量的信息。

基于准备的目标填充和填充机制，产生至少一种填充模板并通过显示装置显示。所述“填充机制”确定哪种标准用于产生所述填充模板，其中所述填充机制本身可被所述目标填充的组成影响，特别是对应于所述目标填充的待添加的药物类型的数量。根据所述填充机制，每个目标填充可产生和显示仅一个填充模板或多个填充模板。根据本发明，将对应于填充模板的药物部分对应于填充模板转移到待填充的运输托盘的容器。使用者可手动操作，或者可选的，该转移也可自动和/或使用工具执行。根据填充模板的数量和填充机制，可进行一个或多个转移。如果使用者执行转移，这是“正常”手动填充。