[发明专利]机床的控制方法及机床

说明书

一种机床的控制方法及机床，该机床的控制方法使用安装了冷却剂管(73)的刀具保持架(71)，其中，包括如下的阶段：以表示在机床的刀具装载站(30)准备了刀具(70)的信号为契机，在刀具保持架处于刀具装载站的期间，检测有无冷却剂管向刀具的刀具保持架的安装的异常的阶段；和在检测有无异常的阶段中检测到异常的情况下发出警报的阶段。

技术领域

本发明涉及使用贯穿主轴冷却剂供给方式的机床。

背景技术

在轴方向贯通加工中心等机床的主轴及装配在它上的刀具保持架和刀具地设置冷却剂的流路并从刀具的顶端排出冷却剂的所谓的贯穿主轴冷却剂供给方式已被公知。专利文献1记载了以这样的贯穿主轴冷却剂供给方式使用的刀具保持架。前述刀具保持架为了从主轴侧的冷却剂供给管接收冷却剂，需要向主轴侧延伸的冷却剂管。冷却剂管，因为是伴随着刀具更换而消耗的零件，所以通常如由专利文献1所示的那样，将与刀具保持架分体制作的冷却剂管拧入刀具保持架固定。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-230956号公报

发明内容

发明所要解决的课题

若作业者忘记将冷却剂管与刀具保持架连接，没有注意到这种情况而将该刀具保持架装配在主轴用于加工，则产生如下的不良状况，即，通过主轴供给的冷却剂不向刀具保持架供给，而是向主轴侧回流，侵入本来不是冷却剂流路的主轴的内部或轴承部。在冷却剂侵入到主轴的轴承部的情况下，例如，因为轴承部的润滑油被冷却剂冲走，所以也存在导致轴承的烧结这样的重大的损伤的情况。

另外，若冷却剂管的相对于刀具保持架的拧入不完全，则冷却剂管的来自刀具保持架的基准面的长度比规定的尺寸长。于是，存在如下的情况，即，不好进行刀具更换，另外，引起主轴的内部、自动刀具更换装置的刀具更换臂的损伤。

在实际的加工现场，由于混杂地设置了可进行贯穿主轴冷却剂供给的机床和不是这样的机床，或需要贯穿主轴冷却剂的刀具和不需要贯穿主轴冷却剂的刀具混杂，所以作业者需要充分注意不要产生忘记安装冷却剂管。对多个刀具保持架在短时间内可靠地确认冷却剂管的有无以及它是否被完全地拧入，成为作业者的负担。特别是，在具有空心锥柄的刀具保持架的情况下，目视确认被配置在空心的锥柄的内部的冷却剂管是不容易的，因此，容易发生漏检。

本发明是鉴于上述情况做出的发明，其目的在于，提供一种能够在短时间内可靠地确认冷却剂管是否被正确地安装在刀具保持架上的机床的控制方法及机床。

为了解决课题的手段

为了实现前述的目的，根据本发明的第一方式，提供一种机床的控制方法，该机床的控制方法使用安装了冷却剂管的刀具保持架，其中，包括如下的阶段：以表示在前述机床的刀具装载站准备了刀具的信号为契机，在前述刀具保持架处于前述刀具装载站的期间，检测有无冷却剂管向前述刀具的刀具保持架的安装的异常的阶段；和在检测有无前述异常的阶段中检测到异常的情况下发出警报的阶段。

为了实现前述的目的，根据本发明的第二方式，提供一种机床，该机床使用安装了冷却剂管的刀具保持架，其中，具备：刀具库；刀具装载站，该刀具装载站作为中继部与前述刀具库邻接地设置，该中继部用于将用于收纳在前述刀具库中的刀具从外部向前述刀具库移交及用于将从前述刀具库取出的刀具收取到外部；冷却剂管检测装置，该冷却剂管检测装置在用于收纳在前述刀具库中的前述刀具与其刀具保持架一起处于前述刀具装载站时，检测用于向前述刀具保持架安装的前述冷却剂管；和控制装置，该控制装置以表示在前述刀具装载站准备了用于收纳在前述刀具库中的前述刀具的信号为契机，在前述刀具的前述刀具保持架处于刀具装载站的期间使前述冷却剂管检测装置动作，基于来自前述冷却剂管检测装置的信号，判定有无前述冷却剂管的安装的异常，在存在异常的情况下发出警报。

发明的效果