[发明专利]带绝缘被膜的线圈的制造方法有效
申请号: | 201680073427.1 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN108368635B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 真田浩嗣 | 申请(专利权)人: | 三菱综合材料株式会社 |
主分类号: | C25D13/00 | 分类号: | C25D13/00;C25D13/16;H01F5/06;H01F41/04;H01F41/12;H02K15/12 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 辛雪花;周艳玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 线圈 制造 方法 | ||
1.一种带绝缘被膜的线圈的制造方法,在将具有扁平的横截面的扁平导线卷绕成螺旋状而形成的线圈组件上附着绝缘涂料来进行烘烤,从而制造带绝缘被膜的线圈,所述带绝缘被膜的线圈的制造方法的特征在于,具有:
电沉积涂装工序,除了应进行绝缘被膜的所述线圈组件的两端部之外,在该两端部之间的部分通过电沉积来附着绝缘涂料;及
烘烤工序,将附着于电沉积涂装后的线圈组件的绝缘涂料进行烘烤,从而在该线圈组件形成绝缘被膜,
所述电沉积涂装工序之前,利用电沉积涂装用夹具来保持应进行绝缘被膜的所述线圈组件,并且维持形成于所述两端部之间的多个卷绕部彼此间隔开而伸长的状态,在该伸长状态下进行所述电沉积涂装工序和所述烘烤工序,
所述电沉积涂装用夹具具有:平板状的底板;和夹钳,以多列方式固定在所述底板的一面上且在相邻的列之间成对配置,
所述底板及所述夹钳由铝或铜形成,
所述夹钳具有:狭槽部,供所述线圈组件的端部插通;和弹簧片,设置于所述狭槽部且与所述端部弹性接触,
通过所述夹钳把持所述两端部,所述线圈组件被所述电沉积涂装用夹具保持,
在所述烘烤工序中使用烘烤装置,
所述烘烤装置具有被隧道状的隔热罩包围的通道,在所述隔热罩的内侧依次设置有干燥站、烘烤站和冷却站,
在所述干燥站及所述烘烤站分别设置有加热器,在所述冷却站设置有供给冷风的送风机,
设置于所述干燥站及所述烘烤站的加热器形成为板状,并且在所述通道上水平设置,所述加热器的上表面为散热面,
通过在所述加热器的所述散热面上载置所述底板,将所述加热器的热从所述散热面经由所述底板及所述夹钳从所述线圈组件的端部沿该线圈组件的长度方向传递,在所述干燥站中对所述绝缘涂料进行干燥,在所述烘烤站中对所述绝缘涂料进行烘烤,而在所述冷却站中进行冷却。
2.根据权利要求1所述的带绝缘被膜的线圈的制造方法,其特征在于,
使所述伸长状态维持在应进行绝缘被膜的所述线圈组件的弹性变形范围内。
3.根据权利要求1或2所述的带绝缘被膜的线圈的制造方法,其特征在于,
以使应进行绝缘被膜的所述线圈组件的所述两端部相互平行的状态把持所述两端部,并维持所述伸长状态。
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