[发明专利]高速工具钢、工具用材料及工具用材料的制造方法

说明书

本发明提供一种热加工性优异且精加工成各种工具时的耐损伤性优异的高速工具钢、工具用材料及工具用材料的制造方法。本发明提供的高速工具钢，其以质量％计而包含C：0.9％～1.2％、Si：0.1％～1.0％、Mn：1.0％以下、Cr：3.0％～5.0％、W：2.1％～3.5％、Mo：9.0％～10.0％、V：0.9％～1.2％、Co：5.0％～10.0％、N：0.020％以下、剩余部为Fe及杂质，且所述高速工具钢中，由下述式所算出的M值满足‑1.5≤M值≤1.5。式：M值＝‑9.500+9.334[％C]‑0.275[％Si]‑0.566[％W]‑0.404[％Mo]+3.980[％V]+0.166[％Co]，其中[]括号内表示各元素的质量％的含量。

技术领域

本发明是涉及一种高速工具钢、使用所述高速工具钢的工具用材料及工具用材料的制造方法。

背景技术

先前，在钢材等金属材料的切断中，一直使用以带锯或圆锯等锯刀为代表的切断工具。锯刀一般是以如下步骤来制造。首先，将调整为规定的成分组成的钢液加以铸造而形成钢块或钢片等原材料，或者对自所述钢液通过雾化法等而获得的粉末进行热高压成形来形成原材料，并对其进行热加工，其后，经过各种加工与热处理，从而制造具有扁平线等的形状的“刀锋用材料”。然后，使用电子束熔接或激光熔接等而将刀锋用材料与主体材熔接，并进行刃磨加工，实施淬火回火，从而精加工成作为最终制品的锯刀。

另外，先前，在钢材等金属材料的塑性加工中，一直使用以模具等为代表的塑性加工工具。这些塑性加工工具也可由对所述原材料进行热加工而得的“塑性加工工具用材料”制造。而且，一般而言，将所述塑性加工工具用材料呈各种工具的形状机械加工后，实施淬火回火，其后视需要而实施精加工的机械加工或表面处理，从而制造塑性加工工具。

在所述刀锋用材料或塑性加工工具用材料等“工具用材料”的原材料中，广泛应用作为日本工业标准(Japanese Industrial Standards，JIS)的标准钢种的SKH59(相当于作为美国钢铁协会(American Iron And Steel Institute，AISI)的标准钢种的M42)的高速工具钢。SKH59是热硬度优异且切断时或塑性加工时的耐久性优异的原材料，且作为所述工具用材料的原材料而具有优异的特性。例如，专利文献1中揭示有采用SKH59作为刀锋用材料的原材料的带锯刀及其制造方法的发明。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2010-280022号公报

发明内容

发明所要解决的问题

刀锋由SKH59制造的切断工具的切断耐久性优异。另外，由SKH59制造的塑性加工工具的耐久性也优异。但是，根据使用条件，有时在切断工具的刀锋处产生早期的剥落(chipping)，另外，在塑性加工工具的形状面(即，对金属材料进行塑性加工的面)上产生早期的裂缝、破裂、折损。

另外，关于所述切断工具或塑性加工工具中所使用的“工具用材料”，在所述制造步骤中，在对所述钢块或钢片等原材料进行热加工时，也存在如下情况：因原材料的延展性低(热加工性差)而难以延伸至规定的尺寸。

本发明的目的在于提供一种热加工性优异且精加工成各种工具时的耐损伤性优异的高速工具钢、使用其而成的工具用材料及工具用材料的制造方法。

解决问题的技术手段

本发明是一种高速工具钢，其以质量％计而包含C：0.9％～1.2％、Si：0.1％～1.0％、Mn：1.0％以下、Cr：3.0％～5.0％、W：2.1％～3.5％、Mo：9.0％～10.0％、V：0.9％～1.2％、Co：5.0％～10.0％、N：0.020％以下、剩余部为Fe及杂质，且所述高速工具钢中，