[发明专利]中间介质式气化器

说明书

中间介质式气化器具备：利用第一热源介质与液态的中间介质之间的热交换，使中间介质的至少一部分蒸发的中间介质蒸发部；具有被导入具有6MPaG以上的压力的低温液化气体的传热管，通过让在中间介质蒸发部蒸发的中间介质冷凝，使传热管内的低温液化气体气化并使气体流出的液化气体气化部；以及利用第二热源介质加热从液化气体气化部流出的气体的加温器。第一热源介质是海水或大气，第二热源介质是蒸气或温水，加温器由微通道热交换器形成。

技术领域

本发明涉及一种中间介质式气化器。

背景技术

以往，如下述专利文献1所公开，作为将LNG(Liquefied Natural Gas)等低温液体气化的装置，已知有除了热源流体以外还使用中间介质的中间介质式气化器。专利文献1公开的中间介质式气化器如图5所示具备中间介质蒸发器81、LNG蒸发器82以及加温器83。

此外，气化器中依次设有作为热源流体的海水通过的路径的入口室85、多个传热管86、中间室87、多个传热管88以及出口室89。传热管86被配置在加温器83内，传热管88被配置在中间介质蒸发器81内。

在中间介质蒸发器81内收容有沸点低于海水的温度的中间介质(例如丙烷)M。

LNG蒸发器82具备入口室91和出口室92以及使两室91、92连通的多个传热管93。各传热管93呈大致U字状，并突出于中间介质蒸发器81内的上部。出口室92通过NG导管94连通于加温器83内。

在此种气化器中，作为热源流体的海水通过入口室85、传热管86、中间室87以及传热管88而到达出口室89，通过传热管88的海水与中间介质蒸发器81内的液态中间介质M热交换而使该中间介质M蒸发。

另一方面，作为气化对象的LNG从入口室91被导入到传热管93。利用该传热管93内的LNG与中间介质蒸发器81内的蒸发中间介质之间的热交换，该中间介质M冷凝，并且，接收该冷凝热而LNG在传热管93内蒸发，成为NG(Natural Gas)。该NG从出口室92通过NG导管94而被导入到加温器83内，利用与在该加温器83内的传热管86流动的海水之间的热交换而进一步被加热后，被供给到利用侧。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2000-227200号

发明内容

在专利文献1公开的中间介质式气化器中，加温器83具有多个传热管86。因此，使加温器83小型化是有限度的，必然，中间介质式气化器本身的小型化也是有限度的。尤其，在高压的LNG被导入到中间介质式气化器中的情况下，加温器83内的压力也变高，要求传热管86以及附带于传热管86的管板以及壳也具有耐压性，要实现与其相应的耐压性能，则小型化越来越困难。

对此，本发明鉴于所述以往技术而作出，其目的在于提供一种能够实现小型化的中间介质式气化器。

为了达到所述目的，作为本发明的一方面而提供的中间介质式气化器包括：中间介质蒸发部，利用第一热源介质与液态的中间介质之间的热交换，使所述中间介质的至少一部分蒸发；液化气体气化部，具有被导入具有6MPaG以上的压力的低温液化气体的传热管，通过让在所述中间介质蒸发部蒸发的中间介质冷凝，使所述传热管内的低温液化气体气化并使气体流出；以及加温器，利用第二热源介质加热从所述液化气体气化部流出的所述气体。所述第一热源介质是海水或大气，所述第二热源介质是蒸气或温水，所述加温器由微通道热交换器形成。

附图说明

图1是概略地表示第一实施方式所涉及的中间介质式气化器的结构的图。

图2是将设置在所述中间介质式气化器中的加温器的结构以剖切一部分的状态概略地表示的图。

图3是局部地放大表示设置在加温器中的层叠体的图。