[发明专利]多模式打印系统及其操作方法

权利要求书

1.一种多模式打印系统，用于在立体平版印刷装置中打印包括多个光敏树脂层的三维物体，所述立体平版印刷装置包括：

用于施加光敏树脂层的高速树脂施加器；

用于固化所述光敏树脂层的固化装置；

具有由桶侧壁和基部限定的体积的可膨胀桶；

控制机构，所述控制机构配置成：

(i)控制所述高速树脂施加器以在相对于所述桶的侧壁的顶部的固定高度处，从所述可膨胀桶的一端向所述可膨胀桶的相对端行进，以施加多个光敏树脂层的一层的同时平整所述光敏树脂层，所述光敏树脂层被施加在限定于所述桶侧壁内的固化平面上；

(ii)在已由所述高速树脂施加器施加光敏树脂层之后，使所述桶侧壁相对于所述基部移位等于所述光敏树脂层的厚度的距离，由此膨胀所述桶的体积；

(iii)相对于所述桶的基部向上移动所述固化装置以将所述固化装置保持在相对于所述固化平面的固定高度处；以及

(iv)选择性地控制所述高速树脂施加器以执行单向操作和双向操作；以及

跟踪装置，所述跟踪装置由所述控制机构控制以在所述双向操作期间跟踪所述高速树脂施加器的移动，其中，所述跟踪装置配置成连续地测量所述高速树脂施加器的位置，并且其中，所述控制机构响应于所述跟踪装置而控制所述固化装置，以允许在所述双向操作期间在所述高速树脂施加器的前面和后面固化不同层。

2.根据权利要求1所述的多模式打印系统，其中所述高速树脂施加器在层重设操作期间同时设置和平整所述光敏树脂层。

3.根据权利要求1所述的多模式打印系统，其中所述桶是液密的，并且所述控制机构配置成在已由所述高速树脂施加器施加光敏树脂层之后，使所述桶侧壁相对于所述基部向上移位等于所述光敏树脂层的厚度的距离，由此膨胀所述桶的体积。

4.根据权利要求1所述的多模式打印系统，其中所述桶是液密的，并且所述控制机构配置成在已由所述高速树脂施加器施加光敏树脂层之后，使所述桶的基部相对于所述桶侧壁向下移位等于所述光敏树脂层的厚度的距离，由此膨胀所述桶的体积。

5.根据权利要求1所述的多模式打印系统，其中所述桶是液密的，并且所述控制机构配置成在已由所述高速树脂施加器施加光敏树脂层之后，通过所述桶侧壁相对于所述基部的向上移动和所述桶的基部相对于所述桶侧壁的向下移动，使所述桶侧壁和所述基部相对于彼此移位等于所述光敏树脂层的厚度的距离，由此膨胀所述桶的体积。

6.根据权利要求3所述的多模式打印系统，其中当所述高速树脂施加器在所述双向操作中到达所述桶的端部时，所述桶的侧壁升高所述距离，并且所述高速树脂施加器在两个方向上行进时施加树脂。

7.根据权利要求3所述的多模式打印系统，其中当所述高速树脂施加器在所述单向操作的一个方向上到达所述桶的特定端部时，所述桶的侧壁升高所述距离，并且所述高速树脂施加器在该一个方向上行进时施加树脂。

8.根据权利要求1所述的多模式打印系统，其还包括打印托盘，其中所述打印托盘包括：

在所述打印托盘的上表面上的凹陷部分以允许光敏树脂在部分附接的基层中固化；以及

切割器，

其中所述凹陷部分联接到液压泵，所述液压泵配置成对所述基层下面的树脂加压以脱离和凸出所述基层的大部分以准备切割，并且其中所述切割器将完成产品的外缘从所述打印托盘脱离并且将完成产品存放在收集箱中。

9.根据权利要求8所述的多模式打印系统，其中所述打印托盘包括从以下组材料选择的低粘性材料，所述组材料包括丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)，衍生物，聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯，聚酰胺，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚氨酯，聚氯乙烯(PVC)，铝，铝合金，镁，镁合金，钛，钛合金，钢，铬镍铁合金，铸铁，铜基合金，玻璃，石英，氧化铝，和氧化锆。