[发明专利]玻璃原料造粒体的制造方法、熔融玻璃的制造方法以及玻璃物品的制造方法有效
申请号: | 201680053791.1 | 申请日: | 2016-09-12 |
公开(公告)号: | CN108025946B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 国狭康弘;宫崎诚司;宫嶋达也 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03C1/02 | 分类号: | C03C1/02;C03B1/02;C03B3/02;C03C3/097 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡烨;刘多益 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 原料 造粒体 制造 方法 熔融 以及 物品 | ||
本发明的目的在于能够对玻璃组成为含有SiO2、P2O5和Na2O的玻璃的原料进行造粒。玻璃原料造粒体的制造方法,它是在水的存在下对至少含有二氧化硅、钠氧化物源、镁氧化物源、磷氧化物源的玻璃原料组合物进行造粒以制造玻璃原料造粒体的方法,所述玻璃原料组合物中的氢氧化镁的含量相对于该玻璃原料组合物的固体成分总量为3.6~8.4质量%。
技术领域
本发明涉及玻璃原料造粒体的制造方法、使用该玻璃原料造粒体的熔融玻璃的制造方法以及玻璃物品的制造方法。
背景技术
在玻璃制造过程中,向熔融炉投入原料粉末时如果原料粉末飞散,则会产生玻璃组成的均质性降低的问题或原料浪费的问题等,对此提出了将原料粉末造粒后再使用的方法。
专利文献1中记载了白色玻璃,作为玻璃组成,除了SiO2之外,还含有赋予白色的P2O5以及适于通过离子交换进行化学强化处理的Na2O。
专利文献1中使用将原料粉末熔融的方法来制造白色玻璃,对该原料粉末进行造粒的方法是未知的。
下述专利文献2中记载了以下方法:预先使硅砂和苛性钠(氢氧化钠)在高温下反应,藉此生成如偏硅酸钠和二硅酸钠的水溶性硅酸盐,将该硅酸盐用作粘接剂来制造造粒体。但是,没有记载对含有磷氧化物的玻璃原料进行造粒的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2014/119623号
专利文献2:日本专利特公昭56-37176号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明提供能够很好地对玻璃组成至少含有SiO2、P2O5和Na2O的玻璃原料进行造粒的玻璃原料造粒体的制造方法、使用了该玻璃原料造粒体的熔融玻璃的制造方法以及玻璃物品的制造方法。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明是以下的[1]~[11]。
[1]玻璃原料造粒体的制造方法,它是在水的存在下对至少含有二氧化硅、钠氧化物源、镁氧化物源和磷氧化物源的玻璃原料组合物进行造粒以制造玻璃原料造粒体的方法,所述玻璃原料组合物中氢氧化镁的含量相对于该玻璃原料组合物的固体成分总量为3.6~8.4质量%。
[2]如[1]所述的玻璃原料造粒体的制造方法,其中,使用磷酸水溶液作为所述磷氧化物源,磷酸的含量相对于所述玻璃原料组合物的固体成分总量为4.7~16.9质量%。
[3]如[1]或[2]所述的玻璃原料造粒体的制造方法,其中,氢氧化镁的含量相对于所述玻璃原料组合物的固体成分总量为4.1~7.7质量%。
[4]如[1]~[3]中任一项所述的玻璃原料造粒体的制造方法,其中,使用碳酸钠和/或氢氧化钠作为所述钠氧化物源。
[5]如[1]~[4]中任一项所述的玻璃原料造粒体的制造方法,其中,表示所述二氧化硅的平均粒径的D50为5~350μm。
[6]如[1]~[5]中任一项所述的玻璃原料造粒体的制造方法,其中,表示玻璃原料造粒体的平均粒径的D50为300μm~2mm。
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