[发明专利]玻璃原料造粒体的制造方法、熔融玻璃的制造方法以及玻璃物品的制造方法

权利要求书

1.玻璃原料造粒体的制造方法，它是在水的存在下对至少含有二氧化硅、钠氧化物源、镁氧化物源和磷氧化物源的玻璃原料组合物进行造粒以制造玻璃原料造粒体的方法，其特征在于，

所述玻璃原料组合物中氢氧化镁的含量相对于该玻璃原料组合物的固体成分总量为4.0～8.4质量％，

使用磷酸水溶液作为所述磷氧化物源，磷酸的含量相对于所述玻璃原料组合物的固体成分总量为4.7～8.4质量％。

2.如权利要求1所述的玻璃原料造粒体的制造方法，其特征在于，氢氧化镁的含量相对于所述玻璃原料组合物的固体成分总量为4.1～7.7质量％。

3.如权利要求1或2所述的玻璃原料造粒体的制造方法，其特征在于，使用碳酸钠和/或氢氧化钠作为所述钠氧化物源。

4.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃原料造粒体的制造方法，其特征在于，表示所述二氧化硅的平均粒径的D50为5～350μm。

5.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃原料造粒体的制造方法，其特征在于，表示玻璃原料造粒体的平均粒径的D50为300μm～2mm。

6.如权利要求1～5中任一项所述的玻璃原料造粒体的制造方法，其特征在于，从所述玻璃原料造粒体获得的玻璃的组成以氧化物基准的摩尔百分率表示，

SiO₂的含量为50～74％，

B₂O₃的含量为0～8％，

Al₂O₃的含量为1～8％，

MgO的含量为3～18％，

CaO的含量为0～7％，

SrO的含量为0～10％，

BaO的含量为0～12％，

ZrO₂的含量为0～5％，

Na₂O的含量为5～15％，

P₂O₅的含量为2～10％，

其它成分合计在9％以下，

CaO、SrO和BaO的含量合计为1～22％，

MgO、CaO、SrO和BaO的含量合计RO为5～25％，

CaO含量与RO之比CaO/RO在0.7以下。

7.熔融玻璃的制造方法，其特征在于，具有通过权利要求1～6中任一项所述的方法来制造玻璃原料造粒体的工序、以及对所得的玻璃原料造粒体加热以形成熔融玻璃的玻璃熔融工序。

8.如权利要求7所述的熔融玻璃的制造方法，其特征在于，所述玻璃熔融工序具有向熔融炉中的熔融玻璃液面上投入造粒体的工序。

9.如权利要求8所述的熔融玻璃的制造方法，其特征在于，所述玻璃熔融工序包括在气相气氛中使所述造粒体熔融以形成熔融玻璃粒子的工序、以及使所述熔融玻璃粒子聚积以形成熔融玻璃的工序。

10.玻璃物品的制造方法，它是使用权利要求7～9中任一项所述的熔融玻璃的制造方法来制造玻璃物品的方法，其特征在于，

具有所述玻璃熔融工序、将所得的熔融玻璃成形的成形工序、对成形后的玻璃进行退火的退火工序。