[发明专利]具有改进的通过注塑成型的可制造性的插头

说明书

本发明涉及一种用于建立防颠倒极性的电连接的插头，包括由塑料制成的成形件(2)，所述成形件的外周边至少在部分区域中通过具有倒圆棱边(4a、4b)的直角平行六面体(3)形成，所述直角平行六面体延续到半圆柱体(5)中，其中，所述成形件(2)具有朝着所述成形件的端侧(6)敞开的、用于接收电触头(8a、8b、8c)的空心室(7)，并且其中，该端侧(6)包含所述直角平行六面体(3)的底面(3a)，其中，所述直角平行六面体(3)的至少一个周面(9、10、11)具有至少一个在该周面(9、10、11)中沿着所述倒圆棱边(4a、4b)延伸的凹部(12、13、14、15)。

技术领域

本发明涉及用于机动车的马达室中的设备的电接触的插头。

背景技术

为了与机动车的马达室中的设备电接触，尤其使用插接连接装置，该插接连接装置也被称为“塑料AK插头(Kunststoff-AK-Stecker)”。该插头例如由DE 101 15 322 A1和DE 10 2011 081 534 A1已知。

插头具有成形件，在该成形件中，外周边的一部分是半圆形，并且该外周边的相对置的部分是直的。该成形件通过注塑成型制造。在此，液态的塑料在高温和数百巴的压力下被注射到多件式模具中，该模具形成所述成形件的期望形状的阴模。接着模具被打开，并且将成形件从该模具脱出(脱模)。

插头的外周边必须被导入到该插头的对应件的与该外周边相适配的内周边中，由此可以建立电连接。插头的非对称的外周边以该方式保证插头只能够以确定的取向与它的对应件连接，这排除了电连接的反极性的可能性。

在制造塑料AK插头的变型方案时，在外周边的直的部分使材料去掉，其方式为，将安置在注塑成型工具中的销在端侧伸入到用于成形件的模具中，并且在塑料冷却之后从成形件中拉出。通过这种质量缺口应避免：在外周边的直的部分上的材料堆积导致成形件在注塑成型之后的冷却中产生增大的变形。这由此换来：由于沿着薄销的低的热量散发，使得这样构型的去核部需要长的冷却时间。否则，部分仍是液态的材料附着在销上；此外，销由于熔化压力和高温而受到强烈的机械和热载荷。

发明内容

在本发明的范畴内，开发一种用于建立防颠倒极性的电连接的插头。该插头包括由塑料制成的成形件，该成形件的外周边至少在部分区域中通过具有倒圆棱边的直角平行六面体形成，该直角平行六面体延续到半圆柱体中。成形件具有朝着该成形件的端侧敞开的、用于接收电触头的空心室。所述端侧还包含直角平行六面体的底面。

在此，在成形件的外周边上也可以安置有其他形状特征、例如卡锁凸出部。空心室的内壁同样可以包含导向和/或卡锁元件，所述导向和/或卡锁元件简化和/或确保插头与它的对应件的连接。

根据本发明，直角平行六面体的至少一个周面具有在该周面中沿着倒圆棱边延伸的至少一个凹部。该凹部尤其可以在以下意义上布置在直角平行六面体的倒圆棱边与空心室之间，即在从倒圆棱边到空心室中的路径上横穿过所述凹部。特别有利地，在直角平行六面体的一个倒圆棱边与空心室之间设置第一凹部，并且在直角平行六面体的另一个倒圆棱边与空心室之间设置第二凹部。

认识到：以该方式能够明显更简单和更有效地减小成形件的外周边的直的部分上的材料堆积。根据本发明所设置的凹部的阴模能够直接集成到为了注塑成型所使用的铸模的内周边中。该内周边可以被冷却，从而改进从凹部的区域中的热量导出。由此，所述凹部能够受限定地制造。此外，对此也有贡献的是，与通过在端侧拉出长销来制造凹部的情况相比，该凹部的宽度与深度之间的宽深比明显更有利于脱模。

因此，可以改进通过注塑成型制成的成形件的尺寸稳定性。批量生产更稳定地运行，并且可以降低用于品质控制的测量耗费。

此外，可以通过凹部总体上去掉更多的材料。与根据现有技术的插头相比，可以大约节省3％的材料。