[发明专利]流体的喷射方法以及流体的成膜方法

说明书

用维持与从单个喷出口喷出了的脉冲性喷射等的理想效果相同的效果并具备多个喷出口的、紧凑且便宜的装置来提高生产率并进行流体的喷出。将从紧凑地配置成一列、多列、圆形等的多个喷出口喷出的来自于相邻的喷出口的喷出的定时错开地喷出，使相邻的喷出流在空中不发生干涉。另外，脉冲性进行喷出，使来自于相邻的喷出口的流体的喷出定时错开地喷出，从而来自于各喷出口的喷出流的图案在空中不发生干涉，所以能够获得与从单个喷出口的喷出相同的图案，颗粒直径和/或纤维直径稳定。并且，能够制造大量的颗粒和/或纤维。另外，对象物的清洗、成膜等的质量也以相同的理由而稳定，能够提高生产率。另外，装置不会大型化，所以能够抑制初始成本。

技术领域

本发明涉及喷出气体、液体、熔融体、粉状体、超临界性流体、或从它们中选择并使其混合而成的流体的方法、或者涉及使这些流体喷出而成膜于对象物的方法。

本发明的喷出是指流体从喷出口以所期望的速度进行移动，喷出口的下游的喷出流的图案(英文：pattern)的面积比喷出口的面积大，本发明的喷出包括例如滴下、分配(英文：dispense)、喷射(英文：spray)。因而，喷出口可以是微细的孔，也可以是二流体喷射喷嘴(英文：spray nozzle)那样的复合形状，不管其形状的大小。作为与流体有关的或被制造的最终产品，也包括在空中使液状药剂颗粒化且用于医药用品等的造粒方法、由熔喷方式或电纺丝等实现的纤维和/或无纺布制造。也包括喷出去离子水、溶剂等液体、颗粒化了的干冰等来进行的基材的清洗。还包括使粉粒体与压缩气体一起喷出而与对象物接触或碰撞来进行去毛刺等的喷砂(英文：blast)。另外，成膜包括喷出流朝向被涂物等对象物移动并与其碰撞或接触而附着的一般涂装，也包括使原料气体与高温的对象物接触而成膜的CVD(Chemical Vapor Deposition：化学气相沉积)、或使有机金属原料进行气泡形成(英文：bubbling)等并用载气使其移动而成膜的MOCVD(Metal Organic Vapor Deposition：金属有机物化学气相沉积)法。作为与压缩气体一起混合了的流体从喷出口喷出并移动而涂附的粉粒体、与超临界性混合了的液体等流体的喷射、空气辅助分配喷射(Air-assistedDispensor Jet)、雾化(包括纤维化)施与(日文：施与)、静电雾化(包括纤维化)施与等将颗粒和/或纤维涂布于被涂物的施工方法，也包括微幕(英文：micro-curtain)施与。

微幕是指在用广角图案的无气喷射喷嘴(英文：airless spray nozzle)等以1MPa以下优选为0.3MPa左右的较低压喷射液体等时，使用成为雾之前的液膜的部分并使被涂物和喷射喷嘴往复移动(英文：traverse)地进行涂布的方法，在涂面上不会产生过喷(英文：over spray)颗粒。当过度通过被涂物而距离远离时变化为雾状。

另外，雾化(纤维化)施与是指除了由喷射实现的颗粒化以外，通过将液体、熔融体等用超声波、电纺丝等的旋转、回转体的离心力、熔喷方式等制造出颗粒和/或纤维的方法使上述液体、熔融体等附着或涂布于对象物的施工方法。

背景技术

以往，在使用液体、熔融体或粉状体等材料在涂装等工序中进行喷出(喷射)材料等涂布作业的情况下，存在颗粒会飞散并附着于被涂物以外的部位的现象(在业界称为过喷)。粉状体涂料由于需要使粉状体附着于金属等被涂装物，所以大多利用静电使粉状体带电而附着于被涂装物并用烤炉(英文：oven)使粉状体熔化，从而形成为涂膜。另外，液体和/或熔融体也在被涂物为金属等导电体的情况下，为了进一步提高涂附效率而使用了静电。涂材为液体和/或熔融体，无凹凸的薄板、长条的幅材(WEB)等被涂物能够用滚涂、帘式涂覆、槽式喷嘴等简单的涂布装置高速地进行处理来应对。但是，为了向LED(Light EmittingDiode：发光二极管)等那样的有凹凸的被涂物、和/或瞬间因湿气、水分而变形的易变(英文：delicate)的固体高分子型燃料电池(PEFC：Polymer Electrolyte Fuel Cell)用电解质膜涂布电极浆料(英文：electrode ink)，只有应用能够以薄膜均匀地层叠涂布的喷射、超声波雾化等微粒施与等的方法。