[发明专利]在衬底的选定区域涂覆薄膜的打印方法和设备有效
申请号: | 201680030736.0 | 申请日: | 2016-05-27 |
公开(公告)号: | CN107667013B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 本锡安·兰达;安东·克拉西尔尼科夫;迈克尔·纳格勒;阿里尔·阿德勒;尼尔·鲁宾·本·海姆;奥弗·阿克南;罗恩·约格夫 | 申请(专利权)人: | 兰达实验室(2012)有限公司 |
主分类号: | B41J2/447 | 分类号: | B41J2/447;B41J2/45;B41J2/455;G03G15/04;G03G15/043 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营 |
地址: | 以色列*** | 国省代码: | 以色列;IL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬底 选定 区域 薄膜 打印 方法 设备 | ||
公开了用于将膜涂覆至衬底表面的选定区域的方法和设备。该方法包括以下步骤:a)提供具有成像表面的连续移动的转印部件,b)将由热塑性聚合物形成的或涂覆有热塑性聚合物的单个颗粒涂覆至转印部件的成像表面,c)基本上除去不与所述成像表面直接接触的所有所述颗粒,从而在所述成像表面上留下均匀的单层颗粒涂层,d)将涂覆的所述成像表面的选定区域曝光于足够能量的辐射下,以使在选择的区域中的所述颗粒内发黏,e)在照射过程中或照射后使已涂覆的所述成像表面和衬底表面之间互相挤压,从而仅使已经发粘的所述颗粒涂层区域转印到所述衬底表面,所述发黏区域形成薄膜,以及f)重复步骤b)和c)以将新的所述颗粒单层涂层涂敷至先前涂敷有已在步骤e)中被转印至衬底表面上的单层涂层的所述选定区域,以使所述成像表面再次均匀地涂覆有单层的所述颗粒。
技术领域
本发明涉及一种在衬底的表面的选定区域涂覆薄膜或热塑性材料的打印方法和设备。
背景技术
已知使用携带有聚合物墨膜的带的打字机。该带相当于传统打字机中使用的色带,呈打印字符的形状的墨水不是通过冲击,而是通过打印头从带转印到衬底上(通常为纸张),其中,所述打印头仅加热其墨水将要从其转印到纸张的所述带的区域转印。打印完一个字符后,打字机托架前进,打印下一个字符,带也向前移动。
这样的打字机实现高质量的打印,但却是浪费的,因此其运行成本高,这是因为当需要丢弃带时,其大部分表面仍然涂覆有尚未被转印到打印衬底上的油墨。
发明内容
本发明的目的是提供一种打印设备和方法,其工作原理与将热塑性膜转印到打印衬底的原理相同,但是浪费少,能够打印高质量的图像而不限于打印文本。
根据本公开的一个方面,在此提出了一种将膜打印到衬底的表面的选定区域上的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供具有成像表面的连续移动的转印部件,
b)将由热塑性聚合物形成的或涂覆有热塑性聚合物的单个颗粒涂覆至转印部件的成像表面,
c)基本上除去不与成像表面直接接触的所有颗粒,从而在成像表面上留下均匀的单层颗粒涂层,
d)将涂覆的成像表面的选定区域曝光于足够能量的辐射下,以使在选定区域中的颗粒内发黏,
e)在照射过程中或照射后使已涂覆的成像表面和衬底表面之间互相挤压,从而仅使已经发粘的颗粒涂层区域转印到衬底表面,所述发黏区域形成薄膜,以及
f)重复步骤b)和c)以将新的颗粒单层涂层涂敷至先前涂敷的单层涂层已在步骤e)中被转印至衬底表面上的选定区域,以使成像表面再次均匀地涂覆有单层的颗粒。
在不同的实施例中,步骤b)和c)可以包括
·将载有颗粒的气体喷射流引导至成像表面,
·通过使用布,刷子或敷料辊将颗粒擦拭到成像表面上,
·用疏水材料制得成像表面和颗粒,并将包含所述颗粒的液体喷射流引导到成像表面上,以不润湿成像表面来选择所述喷射流的液体,或者
·将包含颗粒的气体喷射流或液体喷射流引导到中间敷料器,所述敷料器能够容纳颗粒并将其转印至成像表面。
根据本公开的第二方面,提供了一种打印设备,用于将由热塑性材料制成的膜打印到衬底的表面的选定区域上,所述设备包括:
a)具有成像表面的可连续移动的循环转印构件,
b)涂覆站,在该涂覆站中将由热塑性聚合物制成或涂覆有热塑性聚合物的颗粒涂敷到成像表面,并且在该涂覆站中将不与成像表面直接接触的颗粒将会从成像表面上去除或不粘附到成像表面上,从而在成像表面上形成均匀的单层颗粒涂层,
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