[发明专利]在衬底的选定区域涂覆薄膜的打印方法和设备

权利要求书

1.一种将薄膜打印到衬底表面的选定区域上的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供具有成像表面的连续移动的转印部件,

b)将由热塑性聚合物形成的或涂覆有热塑性聚合物的单个颗粒涂覆至转印部件的成像表面,

c)除去不与所述成像表面直接接触的所有所述颗粒，从而在所述成像表面上留下均匀的单层颗粒涂层,

d)将涂覆的所述成像表面的选定区域曝光于足够能量的辐射下，以使在选择的区域中的所述颗粒内发黏,

e)在照射过程中或照射后使已涂覆的所述成像表面和衬底表面之间互相挤压，从而仅使已经发黏的颗粒涂层区域转印到所述衬底表面，所述已经发黏的颗粒涂层区域形成薄膜，以及

f)重复步骤b)和c)以将新的单层颗粒涂层涂敷至先前涂敷有已在步骤e)中被转印至衬底表面上的单层涂层的所述选定区域，以使所述成像表面再次均匀地涂覆有单层的所述颗粒。

2.根据权利要求1所述的方法,其中，步骤b)包括将载有所述颗粒的气体喷射流引导至所述成像表面。

3.根据权利要求1所述的方法,其中，步骤b)包括用疏水材料制得所述成像表面和所述颗粒，并将包含所述颗粒的液体喷射流引导到所述成像表面上，以不润湿所述成像表面来选择所述喷射流的液体。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其中，步骤b)中对所述成像表面的涂覆由中间敷料器执行。

5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，还进一步包括在用所述颗粒涂覆所述成像表面之前、之中或之后还对成像表面进行冷却或加热。

6.一种用于在衬底表面选定区域上打印由热塑性材料制得的膜的打印设备，该设备包括

a)具有成像表面的可连续移动的循环转印构件,

b)涂覆站，在该涂覆站中将由热塑性聚合物制成或涂覆有热塑性聚合物的颗粒涂敷到成像表面，并且在该涂覆站中将不与成像表面直接接触的颗粒将会从成像表面上去除或不粘附到成像表面上，从而在成像表面上形成均匀的单层颗粒涂层,

c)成像站，在该成像站中，已涂覆的成像表面的选定区域曝光于足以使在所选择的区域内的颗粒发黏的辐射，以及

d)压印站，在该压印站中，在辐射期间或之后，将已涂覆的成像表面和衬底的表面彼此压在一起，使成像表面选定区域中因单层颗粒涂层曝光于辐射而形成的发黏膜转印至衬底的表面,

其中，在已经通过成像站和压印站后，在成像表面返回到涂覆台时，在运行期间将新的颗粒涂敷到成像表面颗粒已被清空的区域，使得成像表面的颗粒涂层再次形成为均匀的单层。

7.根据权利要求6所述的打印设备,其中，所述涂覆站包括可以涂覆所述颗粒到所述成像表面的中间敷料器。

8.根据权利要求6或7所述的打印设备,其中聚合物颗粒具有小于10μm，或小于5μm，或小于1μm，或在100nm到4μm范围内，或在300nm到1μm范围内，或500nm到1.5μm范围内的颗粒大小。

9.根据权利要求6或7所述的打印设备,其中所述成像表面是疏水的。

10.根据权利要求6或7所述的打印设备,其中所述颗粒是疏水的。

11.根据权利要求6或7所述的打印设备,其中，所述涂覆站包括:

i.用于直接或间接在成像表面涂敷其中有热塑性颗粒悬浮的液流的至少一个喷头，

ii.包围所述喷头或多个所述喷头并定义用于限定流体流的内气室的外壳，该外壳具有与成像表面相邻接的边缘，将该边缘构成为可以防止颗粒从外壳边缘和待涂覆表面之间的密封缝隙处逸出,以及

iii.与外壳相连并用于从气室中抽出喷出流体和喷出流体中悬浮的颗粒的抽吸源，

其中，运行该抽吸源以抽吸出全部的不与表面直接接触的颗粒,从而使在该设备中的成像表面仅留下与之粘附的单层颗粒涂层。