[发明专利]复合材料及其制造方法

说明书

一种复合材料，具备：第一多孔金属体，具有三维网状骨架；第二多孔金属体，具有三维网状骨架；以及接合部，通过所述第一多孔金属体的所述骨架和所述第二多孔金属体的所述骨架缠结而形成。所述第一多孔金属体的气孔率和所述第二多孔金属体的气孔率可以不同。

技术领域

本发明涉及多孔金属体彼此接合的复合材料及其制造方法。

背景技术

近年来，在电子设备、汽车等轻量化的趋势中，多孔金属体受到关注。通过使金属材料成为多孔质构造，能够实现极高的轻量性。此外，多孔金属体的比表面积大，通气性和导电性优异，所以期待作为热交换材料、绝热材料、吸声材料、冲击吸收材料、各种化学物质(催化剂等)的载体、过滤材料、各种电池的电极和集电体、燃料电池的气体流道、吸附材料、电磁屏蔽材料等的用途。

作为多孔金属体的制造方法，例如，列举在熔融金属添加发泡剂、搅拌后进行冷却的方法(前驱体法)、将金属粉末和称为间隔体的粉末混合并烧结后除去间隔体的方法(间隔体法，例如专利文献1)等。

着眼于多孔金属体的功能性，还进一步进行将功能不同的多个多孔金属体层叠一体化使多孔金属体多功能化。作为层叠多个多孔金属体的方法，列举在制作了各多孔金属体之后由粘接剂将它们粘接的方法、通过烧结一体化的方法。作为后者的方法，列举在通过烧结制作了一个多孔金属体之后，在多孔金属体的表面层叠包含另一金属粉末的糊剂，然后再次进行烧结的方法、在成型模中层状地填充各金属粉末等之后进行烧结的方法(例如，专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-82965号公报

专利文献2：日本特开2005-29435号公报

发明内容

发明要解决的问题

在使用粘接剂层叠多个多孔金属体的方法中，在多孔金属体之间的界面容易损害通气性。此外，由于多孔金属体以外的物质介入，所以担心多孔金属体的功能性损坏，或者在高温下的使用中产生不便。在通过烧结使多个多孔金属体一体化的方法中，控制各多孔金属体的气孔径、气孔率非常难。

解决问题的手段

本发明的一个方面涉及一种复合材料，具备：第一多孔金属体，具有三维网状骨架；第二多孔金属体，具有三维网状骨架；以及接合部，通过所述第一多孔金属体的所述骨架和所述第二多孔金属体的所述骨架缠结而形成。

本发明的另一方面涉及一种复合材料的制造方法，所述复合材料由具有三维网状骨架的第一多孔金属体和具有三维网状骨架的第二多孔金属体接合而成，所述复合材料的制造方法包括：第一工序，准备所述第一多孔金属体的第一多孔金属前驱体和所述第二多孔金属体的第二多孔金属前驱体；第二工序，配置所述第一多孔金属前驱体和所述第二多孔金属前驱体，使得所述第一多孔金属前驱体和所述第二多孔金属前驱体的至少一部分彼此重叠；以及第三工序，对所述第一多孔金属前驱体和所述第二多孔金属前驱体之间的重叠部进行压制。

发明的有益效果

根据本发明，能够不损坏多个多孔金属体分别具有的功能而提供一种多个多孔金属体彼此接合的复合材料。此外，能够提供一种极其简便地获得复合有多个多孔金属体的复合材料的方法。

附图说明

图1是示意表示本发明的一个实施方式涉及的复合材料的截面图。

图2是表示多孔金属体的骨架的一部分的构造的一例的示意图。

图3是示意表示图2中的骨架的一部分的截面的截面图。

图4A是示意表示本发明的另一实施方式涉及的复合材料的截面图。