[发明专利]厚壁高韧性高强度钢板及其制造方法有效
申请号: | 201680005979.9 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN107208212B | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 木津谷茂树;一宫克行;长谷和邦 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21B1/38;B21B3/00;C21D8/02;C22C38/58 |
代理公司: | 11256 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 杨宏军;李文屿 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厚壁高 韧性 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种厚壁高韧性高强度钢板,以质量%计,含有C:0.08~0.20%、Si:0.40%以下、Mn:0.5~5.0%、P:0.010%以下、S:0.0050%以下、Cr:3.0%以下、Ni:0.1~5.0%、Al:0.010~0.080%、N:0.0070%以下、O:0.0025%以下,满足(1)式及(2)式的关系,余量为Fe及不可避免的杂质,
钢板表面的韧性即vE-40为70J以上,
所述厚壁高韧性高强度钢板的板厚为100mm以上,
CeqIIW=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5≥0.65 (1)
(CL-C)/CL×100≥30 (2)
在此,CL由下式定义,
CL=0.2-(-0.1×(0.2-Si)-0.03×(1.1-Mn)-0.12×(0.2-Cu)-0.11×(3-Ni)+0.025×(1.2-Cr)+0.1×(0.5-Mo)+0.2×(0.04-V)-0.05×(0.06-Al)) (3)
其中,在上述式中元素符号为各合金成分的以质量%计的含量,在不含有的情况下设为0,
所述钢板是利用以表面凝固时的冷却速度为1℃/s以下的范围的条件铸造的钢原料来制造的。
2.根据权利要求1所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,以质量%计,还含有选自Cu:0.50%以下、Mo:1.50%以下、V:0.400%以下、Nb:0.100%以下、Ti:0.005%~0.020%中的1种或2种以上。
3.根据权利要求1或2所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,以质量%计,还含有选自Mg:0.0001~0.0050%、Ta:0.01~0.20%、Zr:0.005~0.1%、Y:0.001~0.01%、B:0.0030%以下、Ca:0.0005~0.0050%、REM:0.0005~0.0100%中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1或2所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,屈服强度为620MPa以上。
5.根据权利要求3所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,屈服强度为620MPa以上。
6.根据权利要求1或2所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,板厚中心的板厚方向上的断面收缩率为40%以上。
7.根据权利要求3所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,板厚中心的板厚方向上的断面收缩率为40%以上。
8.根据权利要求4所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,板厚中心的板厚方向上的断面收缩率为40%以上。
9.根据权利要求5所述的厚壁高韧性高强度钢板,其特征在于,板厚中心的板厚方向上的断面收缩率为40%以上。
10.一种厚壁高韧性高强度钢板的制造方法,其为制造权利要求1~9中任一项所述的厚壁高韧性高强度钢板的方法,其特征在于,
对于以表面凝固时的冷却速度为1℃/s以下的范围的条件铸造的钢原料,加热至1200~1350℃,进行将累计压下量设为25%以上的热锻,加热至Ac3点以上且1200℃以下,进行将累计压下量设为40%以上的热轧,放置冷却,再加热至Ac3点以上且1050℃以下,从Ac3点以上的温度急冷至350℃以下或Ar3点以下中的较低一方的温度,在450~700℃的温度下进行回火。
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