[发明专利]线圈部件

说明书

本发明实现在绝缘层埋设有线圈芯体而构成的线圈部件的小型化。线圈部件(1a)具备：绝缘层(2)；圆环状的线圈芯体(3)，其埋设于绝缘层(2)；线圈电极(4)，其卷绕于线圈芯体(3)的周围；外部连接用输入电极(8a)，其设置于绝缘层(2)的下表面，并与线圈电极(4)的一端连接；以及外部连接用输出电极(8b)，其设置于绝缘层(2)的下表面，并与线圈电极(4)的另一端连接，输入电极(8a)以及输出电极(8b)中的一方在俯视下配置于线圈芯体(3)的内侧。由此，与将输入电极和输出电极的双方配置于线圈芯体的外侧的现有的线圈部件相比，能够容易地实现线圈部件(1a)的俯视下的面积的小型化，并且能够实现散热特性的提高。

技术领域

本发明涉及具备埋设有线圈芯体的绝缘层和卷绕于线圈芯体的周围的线圈电极的线圈部件。

背景技术

在使用高频信号的电子设备中，作为用于防止噪声的部件，例如存在使用环形线圈的情况。该环形线圈与安装于布线基板的其他电子部件相比是比较大型的，因而存在大范围占有布线基板的安装区域的问题。另外，由于将大型的环形线圈安装于布线基板，所以还存在线圈部件整体的薄化变困难的问题。

因此，以往提出将环形线圈内置于布线基板来实现线圈部件的小型化的技术。例如，图14所示的专利文献1所记载的线圈部件100具备：绝缘层101，其内置有圆环状的线圈芯体102；和两个线圈电极103、104，它们卷绕在线圈芯体102的周围。两线圈电极103、104分别具备：多个上侧布线图案105a，它们排列于绝缘层101的上表面；多个下侧布线图案105b，它们排列于绝缘层101的下表面；多个内侧柱状导体106a，它们在线圈芯体102的内侧将规定的上侧布线图案105a以及下侧布线图案105b的一端彼此连接；以及多个外侧柱状导体106b，它们在线圈芯体102的外侧将规定的上侧布线图案105a以及下侧布线图案105b的另一端彼此连接。

另外，线圈电极103、104各自的两端与输入输出电极107a、107b连接，通过上述输入输出电极107a、107b能够与外部连接。这样，通过将线圈芯体102内置于绝缘层101，能够实现线圈部件100的小型化以及薄化。

专利文献1：日本特开2014-38884号公报(0031～0039段，参照图1等)

伴随着近几年的电子设备的小型化，要求搭载于电子设备的线圈部件的进一步的小型化。然而，在现有的线圈部件100中，各输入输出电极107a、107b均配置于线圈芯体102的外侧，因而线圈部件100的俯视下的面积的小型化存在极限。特别地，各输入输出电极107a、107b是与外部连接的电极，因而从安装性能的观点考虑需要确保规定的面积，从而线圈部件100的小型化较困难。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于实现在绝缘层埋设线圈芯体而构成的线圈部件的小型化。

为了实现上述目的，本发明的线圈部件的特征在于，具备：绝缘层；线圈芯体，其埋设于上述绝缘层以包围规定区域；线圈电极，其卷绕于上述线圈芯体的周围；外部连接用输入电极，其设置于上述绝缘层的一个主面以及另一个主面中的任一方，并与上述线圈电极的一端连接；以及外部连接用输出电极，其设置于上述绝缘层的一个主面以及另一个主面中的任一方，并与上述线圈电极的另一端连接，上述输入电极以及上述输出电极中的一方在俯视下配置于作为上述规定区域的上述线圈芯体的内侧。

根据该结构，外部连接用输入电极以及输出电极中的一方在俯视下配置于线圈芯体的内侧，因而与将输入电极和输出电极的双方配置于线圈芯体的外侧的现有的线圈部件相比，能够容易地实现俯视下的面积的小型化。另外，对于线圈芯体的内侧的区域(规定区域)而言，形成线圈电极的导体的密度高，线圈电极通电时产生的热量容易蓄积。因此，将输入电极以及输出电极中的一方配置于线圈芯体的内侧，从而能够经由线圈芯体的内侧的输入、输出电极对蓄积在线圈芯体的内侧的热量进行散热，因而能够提高线圈部件的散热特性。