[发明专利]混合分散方法以及装置

说明书

技术领域

本发明提供多相物质、尤其是液－液或者液－微小固体的混合分散装置以及混合分散方法。

背景技术

现今，由多种物质的混合物构成的产品在所有的工业领域中使用。

而且，近年来，这些混合物的混合、分散程度成为所获得到的产品的优劣的决定因素而被评价。

即，寻求提供一种液体－液体、液体－固体、液体－气体等多相混合物的接近完美的高程度的混合分散技术。

作为现有的混合分散机构，存在利用了搅拌叶片的机构、或者利用了超声波的机构等。

然而，在利用搅拌叶片进行的混合的情况下，由于层流成分较多，所以剪切力不会变大，因而按所投入的能量的比率，混合的效率不好，此外，由于搅拌作用基于距离搅拌叶片的距离，所以搅拌效果在搅拌槽内有偏差，因此不得不延长搅拌时间。

利用超声波进行的混合中，在液体内产生微小的压力变动，并产生气蚀，但由于振动能量的大小因距离超声波振动元件的距离以及方向的不同而不同，所以搅拌效果在设备内有偏差，再有，由于有在振动元件的接合部因振动而产生磨损损伤的担忧，所以无法长时间地连续运转。

发明内容

发明所要解决的课题

在如上述那样的现有技术中，无法使不完全混合程度的混合物成为在短时间内混合分散成接近完美的高程度的混合分散物。

并且，也未提供能够以简单的结构且低成本来将混合物高程度地混合分散的装置。

用于解决课题的方案

本申请发明用于解决上述课题，是下述结构的混合分散物的制造装置以及制造方法。

[方案1]一种多相混合物的混合分散装置，其特征在于，构成为包括：供多相混合物流入的长尺寸的细管；设于上述细管的一端的上述多相混合物导入口；设于上述细管的另一端的上述多相混合物导出口；以及用于使上述多相混合物以超过临界雷诺数的流速向长尺寸的细管内加压流入的混合物加压输送机构。

[方案2]一种液－液混合物的混合分散装置，其特征在于，构成为包括：供液－液混合物流入的长尺寸的细管；设于上述细管的一端的上述混合物导入口；设于上述细管的另一端的上述混合物导出口；以及用于使上述混合物以超过临界雷诺数的流速向长尺寸的细管内加压流入的混合物加压输送机构。

[方案3]一种液体－微小固体混合物的混合分散装置，其特征在于，构成为包括：供液体－微小固体混合物流入的长尺寸的细管；设于上述细管的一端的上述混合物导入口；设于上述细管的另一端的上述混合物导出口；以及用于使上述混合物以超过临界雷诺数的流速向长尺寸的细管内加压流入的混合物加压输送机构。

[方案4]根据方案1～3任一项中所述的混合分散装置，其特征在于，在长尺寸的细管且在设于该细管的一端的上述混合物导入口的前侧和上述混合物导出口的后侧设有储液盒，并且在上述两储液盒之间架设有多根长尺寸的细管。

[方案5]根据方案1～4任一项中所述的混合分散装置，其特征在于，长尺寸的细管的内径为0.5～5.0mm，长度为100～1000mm，向混合物导入口导入混合物的导入压力为0.5～10MPa。

[方案6]根据方案2～5任一项中所述的混合分散装置，其特征在于，液体是溶胶或者凝胶。

[方案7]根据方案2～6任一项中所述的混合分散装置，其特征在于，液体是选自水、水溶液、或者酒精、甘油、油、食用油、石油、重油、硅油等有机溶剂或者果汁中的任一种或者两种以上。

[方案8]根据方案3或4所述的混合分散装置，其特征在于，微小固体是微小无机物或者微小有机物。

[方案9]根据方案8所述的混合分散装置，其特征在于，微小固体是选自微小陶瓷、微小金属、微小树脂、微小食材、微小碳、微小大豆粉或者脱脂乳粉中的任一种或者两种以上。

[方案10]一种高程度地混合分散的多相混合分散物的制造方法，其特征在于，将多相混合物以加压状态并以超过临界雷诺数的流速从长尺寸的细管的一端部向该细管内压入，并从该细管的另一端导出，从而获得高程度地混合分散后的多相混合物。

[方案11]一种高程度地混合分散的液－液混合分散物的制造方法，其特征在于，将液－液混合物以加压状态并以超过临界雷诺数的流速从长尺寸的细管的一端部向该细管内压入，并从该细管的另一端导出，从而获得高程度地混合、分散后的液－液混合物。