[实用新型]一种杨梅酒的发酵贮藏设备有效
| 申请号: | 201621494952.4 | 申请日: | 2016-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN206337245U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
| 发明(设计)人: | 黄高弟 | 申请(专利权)人: | 温州康隆杨梅专业合作社 |
| 主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;C12H1/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325024 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 杨梅 发酵 贮藏 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,具体为一种杨梅酒的发酵贮藏设备。
背景技术
早在元朝末期,古人就知道配制杨梅酒,其口感独特,香味浓郁,口味香醇,据《本草纲目》记载杨梅具有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦愤恶气”实为老少皆宜的佳口。
传统的杨梅酒清洗、发酵和贮藏采用分开的工序,工序不连贯,生产效率低下,采用手工碾压杨梅,方式老旧,不适用于现代化生产要求,为此我们提出一种杨梅酒的发酵贮藏设备来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杨梅酒的发酵贮藏设备,以解决上述背景技术中提出的清洗、发酵和贮藏采用分开的工序,工序不连贯,生产效率低下,采用手工碾压杨梅,方式老旧,不适用于现代化生产要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杨梅酒的发酵贮藏设备,包括发酵贮藏设备主体,所述发酵贮藏设备主体的顶部设置有喂料斗,且发酵贮藏设备主体的内部安装有清洗仓,所述清洗仓的内部安装有螺旋推进器,且清洗仓的底部设置有第一导流通道,所述第一导流通道的下方设置有碾压仓,所述碾压仓的顶部设置有第一液压装置,所述第一液压装置的底部安装有碾压板,所述碾压仓的底部设置有发酵仓,所述发酵仓的顶部设置有第二液压装置,且发酵仓内部的底部设置有滤网,所述滤网的下方设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀的下方设置有杨梅酒贮藏桶,所述杨梅酒贮藏桶的底部安装有转盘,所述转盘的上方还设置有杨梅渣收集桶。
优选的,所述发酵贮藏设备主体的顶部设置有进水接口,且发酵贮藏设备主体的侧边与清洗仓对应位置处设置有排水接口。
优选的,所述发酵仓的外层设置有加热圈,且发酵仓的内壁上安装有温度传感器。
优选的,所述第二液压装置的底部设置有挤水板。
优选的,所述第一液压装置和碾压板均设置有两个。
优选的,所述第一导流通道的内部设置有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,操作简单方便,本实用新型设计了一种杨梅清洗、碾压、发酵和贮藏于一体的杨梅酒的发酵贮藏设备,本实用新型首先采用流水对杨梅进行螺旋推进式清洗,清洗效果好,制造出的杨梅酒质量高,然后利用两个碾压板对杨梅进行碾压,便于加速发酵,在发酵仓的外部设置加热圈,能够为杨梅发酵提供适宜的温度条件,加速生产过程,第二液压装置下方的挤水板将杨梅水分充分挤压排出,不会造成汁液浪费,本实用新型适用于现代化快速生产需要,便于市场推广。
附图说明
图1为本实用新型的内部示意图;
图2为本实用新型的转盘的俯视图。
图中:1、喂料斗,2、发酵贮藏设备主体,3、螺旋推进器,4、第一液压装置,5、碾压仓,6、第二导流通道,7、发酵仓,8、杨梅酒贮藏桶,9、第一电磁阀,10、滤网,11、第二液压装置,12、碾压板,13、第一导流通道,14、清洗仓,15、进水接口,16、杨梅渣收集桶,17、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种杨梅酒的发酵贮藏设备,包括发酵贮藏设备主体2,发酵贮藏设备主体2的顶部设置有喂料斗1,且发酵贮藏设备主体2的内部安装有清洗仓14,清洗仓14的内部安装有螺旋推进器3,且清洗仓14的底部设置有第一导流通道13,第一导流通道13的下方设置有碾压仓5,碾压仓5的顶部设置有第一液压装置4,第一液压装置4的底部安装有碾压板12,碾压仓5的底部设置有发酵仓7,发酵仓7的顶部设置有第二液压装置11,且发酵仓7内部的底部设置有滤网10,滤网10的下方设置有第一电磁阀9,第一电磁阀9的下方设置有杨梅酒贮藏桶8,杨梅酒贮藏桶8的底部安装有转盘17,转盘17的上方还设置有杨梅渣收集桶16。
发酵贮藏设备主体2的顶部设置有进水接口15,且发酵贮藏设备主体2的侧边与清洗仓14对应位置处设置有排水接口,发酵仓7的外层设置有加热圈,且发酵仓7的内壁上安装有温度传感器,第二液压装置11的底部设置有挤水板,第一液压装置4和碾压板12均设置有两个,第一导流通道13的内部设置有电磁阀。
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