[实用新型]注塑机及其喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及注塑机及其喷嘴装置。

背景技术

热流道模具在注塑生产过程中，经常会出现塑胶胶料中混入铁屑或者其它硬质杂质，在生产时，铁屑或硬质杂质会随着熔融的胶料进入热流道系统，在注塑机提供的强大压力的助推下，铁屑最终在热流道出胶口处滞留，造成热流道系统出胶口处堵死，严重时嘴芯及分流梭直接报废，从而使生产中断，给生产带来影响，同时也会给热流道供商带来售后维修的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机及其喷嘴装置，旨在解决现有技术注塑机注塑时铁屑或硬质杂质会在热流道出胶口处滞留而造成热流道系统出胶口处堵死的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种喷嘴装置，包括主喷嘴，所述主喷嘴内设有喷嘴空腔，所述主喷嘴的顶端和底端分别设有连通所述喷嘴空腔的进料口和出料口，所述喷嘴空腔内嵌装有过滤镶件，所述过滤镶件的外表面开设有若干条沿轴向方向分布的入料槽和出料槽，各所述入料槽的顶部与所述进料口连通，各所述出料槽的底部与所述出料口连通，且各所述入料槽和各所述出料槽间隔布置，相邻的所述入料槽与所述出料槽之间形成槽壁，所述槽壁与所述喷嘴空腔的内壁之间形成过滤间隙。

优选地，所述过滤间隙的宽度小于0.5mm。

优选地，所述入料槽和所述出料槽均呈弧形状。

优选地，所述过滤镶件的顶端开设有与各所述入料槽的顶部连通的进料孔，所述过滤镶件的底端开设有与各所述出料槽的底部连通的出料孔。

优选地，所述主喷嘴的外表面靠近所述主喷嘴轴向方向两端的位置分别设有限位台阶和环形槽，所述主喷嘴外套接有发热件，所述发热件的底端抵接于所述限位台阶、顶端通过一卡持于所述环形槽内的卡簧抵压。

优选地，所述发热件包括贴设于所述主喷嘴外表面的发热圈和设于所述发热圈外的保温外壳。

优选地，所述主喷嘴包括可拆卸连接的上喷嘴主体和下喷嘴主体，所述喷嘴空腔包括开设于所述上喷嘴主体内的上腔室和开设于所述下喷嘴主体内的下腔室，所述上腔室与所述下腔室之间形成有止位台阶，所述过滤镶件设于所述上腔室内且所述过滤镶件的底端抵接于所述止位台阶。

优选地，所述下喷嘴主体的顶端向内凹设形成有螺纹孔，所述上喷嘴主体的底端向外凸设形成有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔适配连接。

优选地，所述进料口的口径小于所述和出料口的口径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的喷嘴装置，采用一过滤镶件安装在主喷嘴设置的喷嘴空腔内，胶料经过主喷嘴的进料口进入到过滤镶件的顶端，然后进入到过滤镶件上设置的各入料槽内，由于相邻的入料槽与出料槽之间形成槽壁，且该槽壁与喷嘴空腔的内壁之间形成过滤间隙，那么随着胶料的压力驱使下，位于入料槽内的胶料从该过滤间隙进入到出料槽内，最后经过出料槽从主喷嘴的出料口排出，如此，胶料在从入料槽通过过滤间隙进入到出料槽内时，过滤间隙可以把混入胶料中的铁屑或硬质杂质过滤出来，铁屑或硬质杂质留在入料槽中，而胶料则继续经过过滤间隙进入到出料槽，最后从主喷嘴的出料口排出，从而完成整个过滤流程。本实用新型的喷嘴装置，不但能起到过滤作用，同时不会改变整个注塑参数，使用寿命延长，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

本实用新型的另一技术方案是：一种注塑机，其包括上述的喷嘴装置。

本实用新型的注塑机，由于使用了上述的喷嘴装置，那么通过该喷嘴装置可以对混入胶料内的铁屑或硬质杂质过滤出来，避免铁屑或硬质杂质滞留在热流道的出胶口处，从而避免热流道系统出胶口处堵死的问题出现，延长设备的使用寿命，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的结构剖切图。

图4为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的过滤镶件的结构示意图。

图5为图4中A处的局部结构放大示意图。

图6为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的主喷嘴的结构剖切图。

附图标记包括：

10—主喷嘴 11—上喷嘴主体12—下喷嘴主体

13—喷嘴空腔 20—过滤镶件21—入料槽

22—出料槽 23—槽壁24—进料孔

25—出料孔 26—过滤间隙30—发热件

31—发热圈 32—保温外壳40—卡簧