[实用新型]一种湿沙干燥处理循环设备

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种干燥循环装置，尤其涉及一种湿沙干燥处理循环设备。

背景技术

当前由于环境污染问题日益严重，生产活动中所产生的高温热油废气处理愈发得到人们的重视，若讲热油废气直接排放到大气中，不仅会造成环境污染，还会造成极大的能源浪费，因此热油废气的处理以及再利用技术具有很高的经济价值与发展前景。而且现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即物料沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对物料进行干燥。对于较难以干燥的物料来说，为了达到足够的干燥效果，通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间，这增大了干燥机的体积，占用了较大的空间。另一方面，干燥机无法根据物料的干湿程度调整轴的旋转速度，经干燥的产品质量无法保证，以及螺旋管与旋转轴连接处易因应力集中而断裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿沙干燥循环装置，该设备可以实现对热油进行一级换热及二级换热，其中一级换热的同时可对蒸汽进行加热从而方便对其他产品进行加热，二级换热的同时可直接对生产产品进行加热干燥，最后冷却热油废气通入到热油废气处理罐中进行下一步处理，可以实现对调压换热器进行分级使用。且该加热燥罐可实现利用热油废气对罐体内筒壁进行预热，由热油螺旋管对湿沙进行充分搅拌并干燥，可根据物料湿度适当调节热油螺旋管旋转速度，该装置结构简单、操作方便，尤其适用于对大批量原材料湿沙进行初步干燥搅拌加工作业。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种湿沙干燥处理循环设备，包括加热罐及导热油锅炉，所述加热罐包括预热腔、加热腔、封头、动力装置，所述预热腔套装于加热腔外部，预热腔与加热腔两端通过封头密封；所述导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器，导热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后，通过外部管路进入预热腔对加热罐进行预加热；所述加热腔内部设有热油螺旋管，该热油螺旋管两端均设有旋转注油装置，该旋转注油装置包括注油轴套及通油旋转轴，注油轴套固装在加热腔内壁上，且注油轴套内部密封安装通油旋转轴，其中一端通油旋转轴与动力装置输出端连接，由动力装置带动旋转；所述注油轴套内部设有注油腔，该注油腔与进、出油管相连通；所述通油旋转轴上制有径向分布的多个进油孔，该进油孔与热油螺旋管相连通，热油通过进油管经由注油腔向通油旋转轴进油孔内注入，进而进入热油螺旋管为加热腔加热。

而且，所述动力装置包括电机、传动带及变速齿轮箱，热油螺旋管一端通过通油旋转轴与变速齿轮箱输出端连接，另一端通过通油旋转轴与封头旋转连接，电机带动传动带经由变速齿轮箱控制通油旋转轴及热油螺旋管旋转。

而且，所述预热腔上部设有进气管，下部设有出气管，锅炉废气由进气管进入到预热腔中，并由出气管排出，为预热腔加热。

而且，所述加热腔上部设有进料管，下部设有出料口，物料由进料管进入到加热腔中，并由出料口排出，物料由预热腔及热油螺旋管共同加热。

而且，所述调压换热器内部制有高压换热管及低压换热管。

而且，所述高压换热管由制于高压管路上的高压阀门控制，该阀门在设备快速预热阶段时打开；所述低压换热管由制于低压管路上的低压阀门控制，该阀门在设备进行正常换热工作时打开，而当设备全负荷运转时高、低压阀门同时打开。

而且，所述高压换热管换热面积与低压换热管换热面积之比制为3:7。

而且，所述高压换热管出口及低压换热管出口由外部管路联通并输送换热后管程内的高温蒸汽，该高温蒸汽留做备用。

而且，所述锅炉废气在加热罐内部加热后通入到废气处理罐内。

本实用新型的优点和经济效果是：

1、本实用新型的一种湿沙干燥处理循环设备，该设备可以实现对热油进行一级换热及二级换热，其中一级换热的同时可对蒸汽进行加热从而方便对其他产品进行加热，二级换热的同时可直接对生产产品进行加热干燥，最后冷却热油废气通入到热油废气处理罐中进行下一步处理。

2、本实用新型的一种湿沙干燥处理循环设备，采用设置调压换热器、高压管路及低压管路的方式，有效地对不同工况下的换热效率、产品加工时间以及热油废气温度进行精准控制。

3、本实用新型的一种湿沙干燥处理循环设备，设置高压换热管与低压换热管换热面积制为3:7，有效地提升设备的使用效率及使用寿命。