[实用新型]一种模板侧铣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域,尤其是一种模板侧铣机。

背景技术

模胚,又叫模架,是模具的基座,用于安装模具,起支撑、保护、连接模具的关键部件(模芯)的作用。而模胚是通过将模板裁切成匹配模胚大小的块,再经过后续CNC加工而成。

现有技术中,在对模板进行裁切之前,也需要对模板进行预处理,例如,对粗模板进行侧边加工,铣削为匹配厚度、宽度或长度的模板以方便后续的加工，因此,就需要有对模板进行加工的侧铣机。而现有技术中常用的模板侧铣机存在的问题是,其托板尺寸大小固定,且一款侧铣机限定特定的模板宽度。同时,现有的模板侧铣机还存在承载量小,单次可加工的模板数量小的问题,因此,现有技术中的模板侧铣机加工效率低下,生产效率不高,造成生产成本增加。

针对此现有技术中存在的问题,本申请之创作者,对现有技术中已有的模板侧铣机进行改进,设计一种结合现有模板侧铣机的改进型模板侧铣机。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种模板侧铣机,该模板侧铣机通过在托板上增设托架,并匹配安设限位组件和压紧组件,使模板侧铣机单次可加工模板数量大,加工效率高,加工精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:一种模板侧铣机,包括机台、侧铣机构及行走机构;所述行走机构安设在所述机台上,且能带动模板沿所述机台的横向方向移动;所述侧铣机构安设在所述机台旁侧,并在所述行走机构带动模板横向移动时匹配对模板侧边车铣加工;其中,所述行走机构上设托板,所述托板上设有托架,多块模板搁放在所述托架上,并通过设置在所述托板侧边上的压紧组件和设置在所述托架上的限位组件限位固定,所述侧铣机构能纵向进刀,对正对侧铣机构的模板侧边侧铣加工。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述侧铣机构包括驱动电机、变速箱、转轴以及刀具;所述转轴安装在转轴箱上,且能相对所述转轴箱纵向伸缩,使安装在转轴端头的所述刀具对模板侧边进行车铣;所述变速箱旁设在所述转轴箱,并分别对接驱动电机和转轴箱,所述驱动电机的转动轴转动,通过变速箱传动所述转轴转动,带动所述刀具对模板侧边侧铣。

在上述技术方案中,所述行走机构包括在所述机台横向方向上平行设置的两滑轨,所述托板安设在两滑轨上,两所述滑轨与牵引组件连接，由所述牵引组件提供行滑轨带动托板横向移动的动力;还包括可伸缩的盖板,所述盖板的一端与托板固接,另一端为可伸缩端并可沿横向方向伸缩延伸，所述盖板在牵引组件配合所述滑轨带动托板横向移动过程中,匹配的将所述滑轨覆盖。

在上述技术方案中,所述压紧组件包括支持座和压紧件,所述支持座固设在所述托板侧边上,所述支持座开制螺孔,所述压紧件穿入该螺孔并能相对所述支持座螺旋上升/下降,所述压紧件下端设有压紧块,上端设旋转把手,转动该旋转把手,使所述压紧件上升或下降,所述压紧块匹配的松开模板或压紧模板。

在上述技术方案中,所述托板横向方向的两侧边上对称设置有两所述压紧组件。

在上述技术方案中,所述限位组件包括底座、调节螺栓、限位横板及固定螺栓;所述底座竖向安设在匹配的托架上,所述底座的顶端安设所述调节螺栓,所述调节螺栓顶端安设所述限位横板,所述限位横板上还开制有通槽,所述固定螺栓穿过该通槽与托架连接,并相对所述底座平行;转动所述调节螺栓能调节所述限位横板间距所述托架的高度,转动所述固定螺栓使之与所述托架连接能固定支撑调节位置后的所述限位横板。

在上述技术方案中,所述托架上设有两限位组件，两所述限位组件在模板横向方向对称设置,且所述限位组件在位置上与所述压紧组件相匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于: 本新型的模板侧铣机是对现有技术中的模板侧铣机进行改进,在模板侧铣机上增加托架,使模板侧铣机可加工更大数量、不同尺寸大小的模板,增强模板侧铣机的加工效率，提高生产力;在托架和托板上匹配安设限位组件和压紧组件,使模板加工过程中模板被牢固固定,且模板侧铣加工精度高。

附图说明

图1为本新型模板侧铣机的立体结构示意图;

图2是本新型限位托板、托架、限位组件及压紧组件的装配图；

图3为本新型侧铣机放置模板后的结构示意图。