[实用新型]一种专用卸烟滑道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用卸烟滑道。

背景技术

目前，烟草运输的过程中从运输车上卸下整件香烟的方式均采用人工卸烟，即一部分员工在车上将装有香烟的箱子传递给地面上的员工，地面上的员工再依次搬运进仓库码放。这种传统的卸烟方式员工工作强度大，作业时间长，速度缓慢，严重影响了卸烟效率，拖慢了烟草运输的整体进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专用的卸烟滑道，供装卸工人从运输车辆上将整件香烟沿滑道迅速卸下，减少员工工作强度，提高卸烟速度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种专用卸烟滑道，包括两个竖直间隔布置且相互平行的同规格的护沿、若干同规格的水平圆形托辊，若干托辊沿护沿的长度方向等间距间隔地设在两个护沿之间，每个托辊的长度方向与护沿的长度方向相垂直，若干托辊的轴线共一水平面，相邻两个托辊的轴线之间的距离为100-140mm，护沿长度方向的一端与靠近该端的那一托辊的轴线之间的距离为40-70mm。

为简单说明问题起见，以下对本实用新型所提供的一种专用卸烟滑道均简称为本滑道。

本滑道的使用状态为：

将本滑道一端架设于运输车辆上、另一端置于地面，车箱与地面存在高度差，滑道倾斜设置，车箱内的整件香烟靠自身重力沿滑道的托辊向下滑动完成输送。

本滑道的优点：采用本滑道，整件香烟以自身重力通过托辊向下滑动完成输送，大大降低工人的劳动强度，提高卸烟速度，增加工作效率。本滑道两相邻托辊轴间距为100-140mm小于一整件香烟烟箱的最短边长，烟箱在上面滑动时不会从两相邻托辊之间缝隙掉落。

为了使本滑道有更好的使用效果，本滑道的优选方案如下：

作为优选的，所述护沿的上侧高于托辊。

所述护沿的上侧高于托辊，可以防止烟箱在沿滑道向下滑动过程中从滑道侧边滑出坠落。

作为优选的，所述两个护沿之间设有至少一个支撑管，支撑管与两个护沿相垂直，托辊纵截面所得圆的上切线高于支撑管的上侧。

支撑管的加入可以使本滑道不易发生形变，提高了本滑道的整体稳定性，托辊纵截面所得圆的上切线高于支撑管的上侧，支撑管不会影响烟箱在托辊上正常运动。

作为优选的，所述每个护沿的长度方向一端靠近另一护沿的内侧均接有一个竖直布置、超出护沿、长条状的第一连接板，每个第一连接板超出护沿的板体上均设有上下间隔布置、圆形贯通状、同规格的两个第一孔，一个第一连接板的两个第一孔的轴线和另一个第一连接板的两个第一孔的轴线共同一竖直面，该竖直面与两个护沿长度方向一端所在竖直面之间的垂直距离为L1，一个第一连接板的上侧那个第一孔的轴线和另一个第一连接板的上侧那个第一孔的轴线共一水平面，一个第一连接板的下侧那个第一孔的轴线和另一个第一连接板的下侧那个第一通孔的轴线共另一水平面，每个第一连接板长度为50-110mm，两个第一连接板的上侧、下侧分别共同一水平面，两个第一连接板的上侧低于托辊纵截面所得圆的上切线，每个护沿的长度方向另一端均设有上下间隔布置、圆形贯通状、同规格的两个第二孔，一个护沿的两个第二孔的轴线和另一个护沿的两个第二孔的轴线共同一竖直面，该竖直面与两个护沿长度方向另一端所在竖直面之间的垂直距离为L2，L2等于L1，一个护沿的上侧那个第二孔的轴线、另一个护沿的上侧那个第二孔的轴线、上侧两个第一孔的轴线共水平面，一个护沿的下侧那个第二孔的轴线、另一个护沿的下侧那个第二孔的轴线、下侧两个第一孔的轴线共另一水平面，第一孔、第二孔的直径相同。

有些情况下，运输车辆的车厢高度太高，使得本滑道的倾斜角度太大，导致烟箱在滑道上的滑动速度太快，快速滑落的烟箱在落地时会受到冲击而损伤，为了避免烟箱在卸烟过程中受损，需要加长本滑道的长度，从而减小本滑道的倾斜角度，这样可以保护烟箱不会受到较大冲击；还有的情况下，车辆不能准确的停靠在预定的卸烟位置，需要较长的滑道将烟箱直接输送到预定的卸烟位置，这也需要加长本滑道。本滑道可以首尾相连后使用，以达到加长滑道的目的，具体为：将一个本滑道两个连接板上的一共四个第一孔与另一个本滑道两个护沿上的一共四个第二孔一一对应，并通过相匹配的螺栓和对应螺母固定连接，通过此方法，可以采用多个本滑道首尾相连的方式加长滑道的输送距离。又因为两个本滑道之间的连接方式采用螺栓连接，可以根据需要随时组装，应用灵活多样，使用后可以轻松拆卸，减小所占空间。