[实用新型]一种液压升降工作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，具体是涉及一种液压升降工作平台。

背景技术

液压升降工作平台是一种用于对操作人员或器械进行垂直输送的运输设备，由于其具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，被广泛应用于工厂、仓库、码头、建筑、电力和石油化工等工矿企业的高空作业。目前常用的链条导轨式液压升降平台通过液压系统驱动和链条来提升工作平台，由于液压系统安装在地面上，导致液压升降平台的升降高度较小，而且链条提升工作平台的稳定性较差，当链条出现故障时容易造成工作平台的急剧下降，存在安全隐患。对于一些特殊的高空作业，例如火箭发射塔架，链条导轨式液压升降平台难以满足发射塔架的作业要求。随着我国航天工业的发展，火箭发射次数不断增加，火箭发射塔架的使用频率也越来越高，工作人员需要经常通过液压升降工作平台进入发射塔架进行安装和维修作业。因此，迫切需要满足升降高度要求，并且保证整体作业安全的液压升降工作平台。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压升降工作平台，由于液压系统设于平台上，液压系统带动平台沿导轨升降，大幅增加了平台的升降高度，满足较大的升降高度要求。

本实用新型提供一种液压升降工作平台，其包括：

支架，其包括至少一个导轨，所述支架上沿所述导轨长度方向设有多个连接孔；

平台，其包括多个导向轮，多个所述导向轮均与所述导轨抵接；

液压系统，其设于所述平台上，所述液压系统的执行元件的一端与所述平台连接，同时，所述液压系统的执行元件的两端可拆卸地连接于不同的所述连接孔，所述液压系统的执行元件带动所述平台沿所述导轨升降。

在上述技术方案的基础上，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨相对于所述平台对称设置。

在上述技术方案的基础上，所述导轨靠近所述平台的一侧设有沿所述导轨长度方向设置的两翼板，且多个所述连接孔间隔地设于两个所述翼板上。

在上述技术方案的基础上，所述执行元件的两端均设有插销，所述插销可拆卸地插入所述连接孔。

在上述技术方案的基础上，所述平台上设有插销支座，所述执行元件通过所述插销支座与所述平台相连。

在上述技术方案的基础上，所述执行元件设于两个所述翼板之间，且沿所述导轨长度方向设置。

在上述技术方案的基础上，所述平台还包括与所述导轨平行的导向柱，所述导向柱上下两端均设有所述导向轮。

在上述技术方案的基础上，所述平台还包括设于所述导向柱中部的座板，所述座板靠近所述导轨处设有安全导轮，所述安全导轮抵持于所述导轨的侧面，所述导向轮抵持于与所述侧面相对且平行的另一侧面。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型中的液压系统设于平台上，液压系统带动平台沿导轨升降，大幅增加了平台的升降高度，满足较大的升降高度要求。

(2)本实用新型能够保证平台升降稳定性，而且无需使用链条，提高了整个液压升降工作平台的安全可靠性。

(3)本实用新型中的支架由连接座板、槽钢和翼板焊接组成，设计简单，制造方便，可靠性好，节省材料和成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例液压升降工作平台的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例液压升降工作平台的另一侧视图；

图4是插销的结构示意图。

图中：

1-支架，11-导轨，12-连接孔，13-翼板，2-平台，21-导向轮，22-插销支座，23-导向柱，24-座板，25-安全导轮，26-卡板，3-液压系统，31-执行元件，32-插销。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种液压升降工作平台，包括支架1、平台2和液压系统3。

支架1包括至少一个导轨11，支架1上沿导轨11长度方向设有多个连接孔12。具体的，连接孔12为长圆孔。

导轨11靠近平台2的一侧设有沿导轨11长度方向设置的两翼板13，且多个连接孔12间隔地设于两个翼板13上。

本实用新型的另一实施例中，导轨11的数量为两个，两个导轨11相对于平台2对称设置。