[实用新型]FRAME检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体芯片封装测试技术领域，具体涉及FRAME检查装置。

背景技术

IC高集成与微型化促进IC封装技术的不断改善提高，芯片越来越小，承载芯片的FRAME也积极趋向于超薄超宽。在DA/WB工艺进行芯片缺陷或焊线不良品质检测时，会发生（触碰到产品引线坍塌，弯线等)风险。

现有技术存在的缺陷：

1、国外全自动FRAME检查仪，缺点：a、占用空间大； b、操作繁琐；c、价格昂贵；

2、手工FRAME检查仪，缺点：a、工作效率低 b、人工操作会触碰到产品，导致产品变形、弯线、碰伤的现象发生。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大大降低损伤和触碰风险的FRAME检查装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含显微镜、安装底板、安装座、滑块、夹料钳、上银滑轨、Y轴固定板、调节块、托架、料盒、显微镜座、托盘、FRAME总装体底座、料盒支架、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、旋转支架、PLC控制器；所述的安装底板上通过滑块连接有Y轴固定板，滑块与Y轴导轨配合，Y轴固定板上连接有FRAME总装体底座，FRAME总装体底座的一端连接有安装座，安装座的底部通过调节块和托架安装在安装底板上，安装座上设置有上银滑轨；所述的FRAME总装体底座内设置有夹料钳；所述的安装底板的后侧安装有显微镜座，显微镜通过支架和滑轨与显微镜座连接；所述的FRAME总装体底座的一侧设置有料盒，料盒设置在托盘上，料盒通过Z轴导轨与料盒支架连接；所述的安装底板通过X轴导轨连接在旋转支架上；所述的X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨的滑块由移动电机驱动，旋转支架由旋转电机驱动，移动电机和旋转电机与PLC控制器连接。

作为优选，所述的安装底板上设置有把手。

作为优选，所述的安装底板上设置有左右限位块，安装底板的底部设置有小限位块。

作为优选，所述的安装底板与Y轴固定板之间设置有前后限位块。

作为优选，所述的FRAME总装体底座上端设置有盖板。

本实用新型操作时，装片后的料盒通过移动电机来实现上下移动，间距参数可通过PLC控制器来快速设定，或者通过手动来实现上下移动；料盒移动到位后，通过夹料钳把FRAME拉入对接好的FRAME总装体底座内；装入FRAME后在显微镜下，可以通过手动或自动实现前后左右移动，也可以快速实现倾斜旋转功能，方便快捷；检查完的FRAME从原位方便的推入料盒，位置精准，大大降低损伤和触碰FRAME的风险。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的FRAME检查装置，全封闭，防止人为接触FRAME；夹料钳，防止FRAME变形/弯线；自动送料，防止FRAME碰伤；手动调节x轴、y轴，方便查看FRAME；前后旋转查看FRAME；自动上下料，快捷方便；PLC程序设定，操作简单，维护成本低；操作杜绝，人为干扰；触摸调节参数，适用不同型号的FRAME。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的总装结构图。

附图标记说明：

显微镜1、安装底板2、安装座3、滑块4、左右限位块5、夹料钳6、前后限位块7、上银滑轨8、Y轴固定板9、调节块10、托架11、料盒12、把手13、小限位块14、显微镜座15、托盘16、FRAME总装体底座17、盖板18、料盒支架19、X轴导轨20、Y轴导轨21、Z轴导轨22、旋转支架23、PLC控制器24。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。