[实用新型]一种铜箔基板半固化片无粉尘裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铜箔基板(CLL)生产技术领域，具体涉及一种铜箔基板半固化片裁切装置。

背景技术

目前，环氧树脂类CCL生产半固化(PP)胶片，PP需裁切成片状，PP的树脂处于半固化状态及很多胶水添加有填料；而现有的PP裁切为刀具直接切割，半固化的树脂及其中的无机填料会破碎，形成粉尘，现在一般采用吸尘方式予以清理，由于静电吸附效应，粉尘清理效果有限，会使作业机台、环境污染，影响作业人员健康，并使PP污染及不同种类PP交叉污染，最终也造成 CCL的杂质，严重影响产品性能。

发明内容

因此，本实用新型的目的是提供一种裁切pp时不产生粉尘的pp裁切装置。

本实用新型的技术方案是，一种铜箔基板半固化片无粉尘裁切装置，其特征在于，它包括输送轮，裁刀和红外加热器。输送轮将pp送至红外加热器和裁刀所处的位置下面。

进一步的，上述红外加热器紧邻裁刀且设置在裁刀之前，以使pp在被裁刀裁切之前被红外加热器加热。

进一步的，上述红外加热器上下运动，瞬间加热经过其下方的pp。

进一步的，本实用新型装置还包括红外加热器气缸，以使所述红外加热器在红外加热器气缸伸缩带动下上下运动。

进一步的，上述所述红外加热器和裁刀交替上下运动，使pp的被瞬间加热处随即被裁切，即红外加热器向下运动瞬间加热pp，然后红外加热气缸缩回，红外加热器抬起，裁刀向下运动，随即裁切被红外加热器加热过的pp。

进一步的，本本实用新型装置还包括控制器，控制器用于控制红外加热器的开关、所述红外加热器气缸升降动作及所述输送轮的动作、裁刀的裁切动作，以及设定红外加热器的加热温度和加热时间。

进一步的，本实用新型还包括计数传感器，用于给出半固化片输送信号至所述控制器，以使控制器根据该信号控制所述裁刀的裁切动作、红外加热器和红外加热器气缸的工作状态。计数传感器也叫计米传感器或计米器、计数器，装在输送轮的位置，作用是测量已通过的PP长度并给出信号，控制器接收到达到设定长度的信号时就会控制裁刀进行裁切动作，同样控制器也将该信号用于控制红外加热器和红外加热气缸的动作。

进一步的，上述红外加热器的瞬间加热温度约100-120℃。

进一步的，上述红外加热器的瞬间加热pp的时间约0.90-1.1秒间。

进一步的，经所述红外加热器加热的pp的宽度约5mm。

本实用新型的工作流程为：启动各设备开关后，在控制器中设定红外加热器的加热温度、加热时间，因为计数传感器在输送轮位置，所以它给出信号都在下一个动作之前，此信号给到控制器，控制器根据计数传感器信号和当前的输送速度，计算出红外加热器开始预热至预定温度的时间、红外加热器气缸带动红外加热器下降以加热pp的时间点、持续加热pp的时间、红外加热器气缸上升的时间点、以及裁刀下降以执行裁切动作时间点，并由此控制上述部件开展相应动作。

经实践证明，本实用新型完全符合预期要求，即裁切pp时无粉尘产生，达到了改善生产环境、维护作业人员健康并提高产品质量等多方面效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

具体实施方式

一种铜箔基板半固化片无粉尘裁切装置，如图1所示，它包括输送轮1，裁刀2、红外加热器3，红外加热器气缸，控制器和计数传感器；启动各设备开关后，在控制器中设定红外加热器的加热温度、加热时间后，位于输送轮1 位置的计数传感器不断将经过的pp的长度信号送至控制器，控制器不断计算pp到达红外加热器3和裁刀2的时间，并据此计算红外加热器和红外加热器气缸、裁刀启动动作的时间，并据此控制上述器件按计算的时间点和预定的时间执行动作，当输送轮1将pp送至红外加热器和裁刀所处的位置下面，红外加热器3紧邻裁刀且设置在裁刀2之前，以使pp在被裁刀2裁切之前被红外加热器3加热，红外加热器3接收控制器的工作信号后开始预热PP后开始裁切；第一刀裁切时红外加热器3瞬间加热瞬间温度约100摄氏度，红外加热器汽缸下降加热PP约一秒,使PP预热预溶,加热宽度约5mm；加热完后红外加热器气缸回缩停止加热,输送轮1将加热后PP推至裁刀2下方，裁刀2进行裁切；后续裁切时红外加热器瞬间加热重复以上动作。