[实用新型]一种低黄变改性氨基硅油单体抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，尤其是涉及一种低黄变改性氨基硅油单体抽真空装置。

背景技术

氨基硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份，它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均质机，氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。它可以单独使用，也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂，适用于各种纺织品的柔软整理，在制作氨基硅油的过程中，最后再对产品进行抽真空脱除硅油中低沸物及挥发份，产品中低沸物及挥发份的含量直接影响产品的品质，为了降低产品中的挥发份，一般都采取提高真空度和产品温度的方法，现有技术中的真空输送管道通常都是采用一些塑料管或者钢管，功能比较单一，并且挥发份在输送过程中会粘连在输送管道内部，并且现有抽真空装置，抽真空时间长，真空度不高，速度慢、电耗高，不仅增加了劳动强度，还造成费用增加且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种低黄变改性氨基硅油单体抽真空装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低黄变改性氨基硅油单体抽真空装置，包括反应釜、输送管道和抽真空装置，所述反应釜通过输送管道与抽真空装置，所述反应釜上设置有抽气孔和真空表，所述抽真空装置包括一级真空泵、二级真空泵、真空阀门、配电箱和底座，所述一级真空泵、二级真空泵和配电箱安装在底座上，所述一级真空泵进口与真空阀门连接，真空阀门与二级真空泵出口连接，所述输送管道一端与二级真空泵出口相连接，另一端与反应釜抽气孔相连接，所述输送管道包括工作钢管和外护管，所述工作钢管内套于外护管中，所述工作钢管外表面包覆保温材料层，所述工作钢管和外护管之间两端密封，在工作钢管和外护管之间形成真空层。

为了更好的使用抽真空装置，本实用新型改进有，所述底座底部设置有万向滚轮。

为了更好的使用设备，本实用新型改进有，所述真空表为数字真空表。

为了更好的使用设备，本实用新型改进有，所述真空阀门为自动阀门。

为了更好的使用设备，本实用新型改进有，外护管外部涂抹防腐层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，实用性强，安全可靠，输送管道多重保温结构的设计，降低了热传导率，减少能耗，并且有效的避免了挥发份因为温度低导致粘连的输送管道内部的问题，提高了抽真空效率。

附图说明

附图1为本实用新型的一种低黄变改性氨基硅油单体抽真空装置的结构示意图；

标号说明：1-反应釜；2-输送管道；3-真空表；4-一级真空泵；5-二级真空泵；6-真空阀门；7-配电箱；8-底座；9-工作钢管；10-外护管；11-万向滚轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，本实用新型提供一种低黄变改性氨基硅油单体抽真空装置，包括反应釜1、输送管道和抽真空装置，所述反应釜1通过输送管道2与抽真空装置，所述反应釜1上设置有抽气孔和真空表3，所述抽真空装置包括一级真空泵4、二级真空泵5、真空阀门6、配电箱7和底座8，所述一级真空泵4、二级真空泵5和配电箱6安装在底座8上，所述一级真空泵4进口与真空阀门6连接，真空阀门6与二级真空泵5出口连接，所述输送管道2一端与二级真空泵5出口相连接，另一端与反应釜1抽气孔相连接，所述输送管道2包括工作钢管9和外护管10，所述工作钢管9内套于外护管10中，所述工作钢管9外表面包覆保温材料层11，所述工作钢管9和外护管10之间两端密封，在工作钢管9和外护管10之间形成真空层。

为了更好的使用抽真空装置，所述底座8底部设置有万向滚轮11。为了更好的使用设备，所述真空表3为数字真空表。为了更好的使用设备，所述真空阀门6为自动阀门。为了更好的使用设备，外护管10外部涂抹防腐层。

首先通过一级真空泵4对反应釜1内部的氨基硅油进行抽真空作业，通过真空表3控制真空度，当真空度达到一定深度时，自动启动二级真空泵5使得抽真空速度增加和保证极高的真空度，在抽真空过程中，挥发份沿着输送管道2进行输送，由于其具有一定的保温层，从而使得挥发份不会粘连在输送管道2内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。