[实用新型]一种大型塑料件的回收利用加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料件回收加工领域，尤其是涉及一种大型塑料件的回收利用加工装置。

背景技术

现有粉碎机如果用于粉碎大型塑料制件时，需要体积庞大且耗电功率过大，从几十到上百千瓦都有，有些高强度工程塑料制件(厚壁聚碳酸酯、尼龙等材料)传统粉碎机几乎无法粉碎，即便是可以粉碎也会成本过高、粉碎后形状不规则，更换不同材料时难以清洗，不利于二次利用，并且这种冲击式粉碎方式在工作中会产生巨大噪音，伤害劳动者身心健康和环保发展理念相悖。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节省能耗、噪音小、粉碎后颗粒规则、占地面积小的大型塑料件的回收利用加工装置及加工方法，尤其适合大型塑料件。

本实用新型的技术方案是：一种大型塑料件的回收利用加工装置，包括固定支架、干燥罐、真空泵、热熔切粒装置、储料罐，所述固定支架中间设有开口，所述干燥罐两侧设有连接凸台，所述干燥罐通过两侧的连接凸台架设于固定支架的开口上，所述连接凸台与固定支架通过紧固螺栓连接，所述干燥罐底部设有热熔切粒装置，所述干燥罐的下方连接有储料罐，所述干燥罐与储料罐在连接处的外侧通过紧固螺栓连接，所述干燥罐的一侧连接有真空泵，所述真空泵放置于固定支架上；

进一步的，所述热熔切粒装置设于干燥罐内底部上方，所述干燥罐底部设有孔，所述热熔切粒装置包括陶瓷加热器、网孔式熔板、隔热瓦、切粒刀，所述孔的下方的侧面设有隔热瓦，所述隔热瓦为凸台型，所述隔热瓦的底部设有网孔式熔板，所述网孔式熔板底部设有切粒刀，所述隔热瓦的凸台面上设有陶瓷加热器；

进一步的，所述网孔式熔板的材质为红铜；

进一步的，所述干燥罐顶部设有盖顶，所述盖顶上设有照明灯安装管，所述干燥罐与盖顶在连接处边缘通过紧固螺栓连接，所述干燥罐的正前方设有观察窗，所述干燥罐的下部一侧设有清理窗；

进一步的，所述储料罐的上部一侧设有注水口，另一侧设有料位计，所述储料罐底部为锥形，所述储料罐底部设有气动蝶阀，所述储料罐的一侧设有气弹簧，所述气弹簧一端与固定支架铰接，所述气弹簧的另一端与储料罐铰接；

一种大型塑料件的回收利用加工装置的加工方法，主要包括如下步骤：

放料：将需要粉碎的制件放入干燥罐，关闭干燥罐，通过注水口给储料罐中加入冷却水；

抽真空：用真空泵开始排气至-91Kp；

热熔：开始启动陶瓷加热器对网孔式熔板进行加热达到对应材料的融化设定温度，熔融状态下的制件由于自身重力透过网孔式熔板上的网孔向下流动而形成拉条形状，切粒刀将拉条切割成切粒掉入冷却水中凝固成塑料颗粒，冷却池中原料触碰到料位传感器上限位置时，需要本次熔化造粒过程结束后放出造粒原料；

下一批次准备：冲入大气至0Kp，通过注水口给储料罐内注入冷却水。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，节省能耗、噪音小、粉碎后颗粒规则、占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的热熔切粒装置的结构示意图；

图3为本实用新型的切粒刀的仰视图；

图中：

固定支架1、干燥罐2、真空泵3、热熔切粒装置4、储料罐5、开口6、连接凸台7、孔8、陶瓷加热器9、网孔式熔板10、隔热瓦11、切粒刀12、盖顶13、照明灯安装管14、观察窗15、清理窗16、注水口17、料位计18、气动蝶阀19、气弹簧20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、2所示，本实用新型一种大型塑料件的回收利用加工装置，包括固定支架1、干燥罐2、真空泵3、热熔切粒装置4、储料罐5，所述固定支架1中间设有开口6，所述干燥罐2两侧设有连接凸台7，所述干燥罐2通过两侧的连接凸台7架设于固定支架1的开口6上，所述连接凸台7与固定支架1通过紧固螺栓连接，所述干燥罐2底部设有热熔切粒装置4，所述干燥罐2的下方连接有储料罐5，所述干燥罐2与储料罐5在连接处的外侧通过紧固螺栓连接，所述干燥罐2的一侧连接有真空泵3，所述真空泵3放置于固定支架1上；