[实用新型]高活性硅氢加成反应催化剂制备装置有效
申请号: | 201621440657.0 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN206304617U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 丁适跃;李云峰 | 申请(专利权)人: | 浙江科峰有机硅有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 | 代理人: | 侯兰玉 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市海宁高*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 加成反应 催化剂 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂生产设备,尤其是涉及一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置。
背景技术
硅氢加成反应广泛用于合成各种含硅聚合物,和其他方法比较,硅氢加成的适用性更加广泛,产物更加丰富,并且硅氢加成具有反应温和、控制简易、副反应较少、产物纯度和产率较高等优点,因此广泛应用在工业生产中,在催化剂制作过程中大多数是通过将不同成分的物料放置在搅拌器中进行搅拌,然后再进行干燥等处理,现有技术中对于不同成分物料的搅拌常常不够充分,从而会造成催化剂纯度不够高,并且对于其搅拌所需要的温度不能很好的掌握,现有技术中的搅拌装置不能很好的对物料进行搅拌混合,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单,故障率低,效率高,节省人工的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置,包括搅拌罐和底座,搅拌罐设置在底座上方,所述搅拌罐上方设置有若干物料容器、排气口和温度测试仪,物料容器通过管线连接搅拌罐的顶部,所述搅拌罐的一侧设置有氮气进入口,氮气进入口外部连接有氮气输送装置,所述氮气输送装置包括氮气发生器和氮气输送管道,所述氮气发生器通过氮气输送管道与氮气进入口相连接,所述底座上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个电机、两个下联轴器、两个上联轴器和两个搅拌叶,所述搅拌叶固定在上联轴器上,所述搅拌罐扣置在所述底座上,所述下联轴器、上联轴器连接配合,所述电机与下联轴器连接,所述底座下方设置有连接板、滚轮装置和齐平装置,所述滚轮装置和齐平装置分别于连接板相连接。
为了更好的使用搅拌罐,本实用新型改进有,所述搅拌罐外壁上设置有保温层。
为了更加方便的使用整体设备,本实用新型改进有,所述滚轮装置包括滚轮、滚轮框架和转轴,滚轮框架与连接板相连接,所述滚轮通过转轴于滚轮框架相连接。
为了更加方便的使用整体设备,本实用新型改进有,所述齐平装置包括支撑块、连接机构和螺栓,所述连接机构包括垂直板和水平板,垂直板和水平板相连接,水平板和支撑块上分别设有相互对应的圆孔,所述螺栓穿过圆孔将水平板和支撑块连接在一起,垂直板上设有凹槽,所述连接板上设有与凹槽相对应的螺纹孔,所述垂直板通过螺栓穿过凹槽和螺纹孔与连接板连接在一起。
为了更加方便的使用整体设备,本实用新型改进有,所述两个搅拌叶的水平高度不同,高度较高的搅拌叶,其叶片向下弯折,高度较低的搅拌叶,其叶片向上弯折。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设计新颖,结构简单,多个物料容器的设计方便了对于不同物料的投入,氮气输送装置的设计有效的对搅拌罐内部物料进行保护,使得其可以在一个安全的环境下进行搅拌和混合,有效的避免了一些危险情况的发生,并且通过氮气的输入可以将混合后产生的气体排出搅拌罐,提高了搅拌罐的安全系数,双搅拌叶的设计提高了搅拌效率。
附图说明
附图1为本实用新型的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置的结构示意图;
附图2为本实用新型的一种高活性硅氢加成反应催化剂制备装置的局部示意图;
标号说明:1-搅拌罐;2-底座;3-物料容器;4-排气口;5-温度测试仪;6-氮气发生器;7-氮气输送管道;8-电机;9-下联轴器;10-上联轴器;11-搅拌叶;12-连接板;13-滚轮;14-滚轮框架;15-转轴;16-支撑块;17-垂直板;18-水平板;19-凹槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
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