[实用新型]一种手摇式气动模压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模压装置，具体是一种手摇式气动模压装置。

背景技术

在粉末冶金领域以及在两种物品需要压合或粘合的过程中(例如粘合两块板子，粘合乒乓球手柄两侧的具有弧度的板子)，一般都需要施加以外部压力。在如今的生产加工过程中，各种各样的压机层出不穷，机械的出现摆脱了以往使用重物压住模具进行加工的方式，使用更加方便也更加高效。

现有的机械大部分都是电控的自动化装置，其中多采用液压装置作为压力输出，因为采购成本相对较高，不适合在小型加工场所或是实验室中使用；现有的装置中，很少有手动操作的压力装置，其中少数手动控制的也因精度较低使用较为费力而普及较少，缺乏实用性；现有的装置中，机械快速冲击加工的模具，容易造成模具的损毁，有时也会造成加工物料被损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手摇式气动模压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手摇式气动模压装置，包括底板、压力机壳、压板、活动压块和充气机壳，所述底板上端左侧和右侧对称焊接设置有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和所述右支撑架上端连接设置有支撑横梁，所述支撑横梁下端中部焊接设置有压力机壳，所述压力机壳内镶嵌设置有第一活塞板，所述第一活塞板下端焊接设置有推动杆，所述推动杆下端焊接设置有压板，所述压板下端开有圆孔，所述压板下端连接设置有活动压块，所述压板上端和所述压力机壳下端之间位于所述推动杆外围连接设置有回复弹簧，所述压力机壳内上壁和所述压力机壳左壁上方之间设置有通气管道，所述压力机壳内右壁上部设置有泄压口，所述泄压口贯穿所述压力机壳右壁，所述通气管道下端位于所述压力机壳内设置有第一单向阀，所述泄压口右端外围位于所述压力机壳右壁上焊接设置有泄压管，所述泄压管外围右端连接设置有转动盖，所述支撑横梁下端位于所述左支撑架和所述压力机壳之间焊接设置有充气机壳，所述充气机壳下部垂直设置有第一转轴，所述第一转轴外围位于所述充气机壳内焊接设置有转动轮，所述充气机壳内活动设置有第二活塞板，所述转动轮上端和所述第二活塞板下端中部之间铰接设置有活动转杆，所述充气机壳内上端设置有进气管道，所述充气机壳内上壁位于所述进气管道下端外围连接设置有第二单向阀，所述左支撑架正面和所述第一转轴同一水平线上连接设置有第二转轴，所述第二转轴和所述第一转轴之间连接有传动皮带，所述第二转轴外围焊接设置有传动轮，所述左支撑架正面下端和所述传动轮对应位置连接设置有第三转轴，所述第三转轴和所述传动轮截面尺寸相同，所述第三转轴和所述传动轮外围通过传动皮带连接，所述第三转轴正面末端焊接设置有摇动把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞板侧边和所述压力机壳内壁尺寸契合且活动连接，所述第一活塞板外围镶嵌有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动压块通过弹簧片连接在所述压板下端的圆孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一单向阀由扭转弹簧连接在所述压力机壳内，所述第一单向阀和所述通气管道相对位置连接有密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述泄压管表面攻有螺纹，所述泄压管右端内圈焊接有环形挡片。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动盖内圈攻有和所述泄压管相配合的螺纹，所述转动盖内右壁中部向所述泄压管内延伸有带有密封垫圈的连杆，所述转动盖上的密封垫圈位于所述泄压管内，所述转动盖右壁开有圆孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述充气机壳内右壁上部和所述通气管道左端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二活塞板外径尺寸和所述充气机壳内径尺寸相契合，所述第二活塞板外围镶嵌有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管道下端和所述充气机壳内上壁连通，所述进气管道上端贯穿所述充气机壳左壁向左延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二单向阀通过扭转弹簧连接在所述充气机壳内上壁，所述第二单向阀和所述进气管道对应位置设有密封垫片。