[实用新型]一种具有防撞功能的电池运输线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池输送线用具的技术领域，具体涉及一种具有防撞功能的电池运输线。

背景技术

目前市场上对电池组装整理加工的需求越来越大，市场潜力较大，而现阶段与此对应的自动化生产技术和设备尚处于研发起步阶段，导致目前国内市场上出现真空期，因此亟待电池整理生产环节的自动化技术突破，形成连续自动化生产的能力。电池生产完成后，需要对电池进行检测、扫码、剔除不良等，传统的方法采用人工或者多个设备逐个检测后输送的方法，多步骤进行且输送速度慢，输送效率低，输送过程不稳定。

然而针对于电池生产过程中，传统的电池物料输送线主要起到输送电池的作用，功能单一，同时物流线运输设备的运行情况直接导致电池的输送效率和生产周期，这些物料输送线往往影响着整个生产项目的运行情况，因此需要通过对物料输送线等设备的工作情况进行检测，通常把要通过测试的物料输送线称作为假电池线。电池在扫码过程中，出现有二维码扫码失效的电池，将它们放置在扫码NG线上进行处理。然而，现阶段的假电池线和扫描NG线皆为单独使用和设置的，它们占用空间大，设备成本投资大，而且这些线体均需人工参与，单独的输送线体运行增加了工作人员的劳动强度，生产成本高昂。

当电池被输送到要上料的位置时，由于输送带过于宽敞，两两相邻的电池之间会发生碰撞现象，电池不能有规律地进行被输送，造成电池在宽敞的输送带上由于向前移动的惯性力出现碰撞或者歪倒，影响了电池上料和夹具夹取的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种具有防撞功能的电池运输线。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有防撞功能的电池运输线，包括扫码NG输送线、假电池输送线、扫码NG线支架和假电池线支架；

所述假电池线支架设置于所述扫码NG线支架的上方，所述扫码NG输送线和假电池输送线分别安装于所述扫码NG线支架和假电池线支架上；所述扫码NG输送线设置于所述假电池输送线的下方，所述假电池输送线包括上料输送线和储料输送线，所述储料输送线设置于所述上料输送线的一端；

所述扫码NG输送线包括扫码NG输送带和扫码NG电机，所述扫码NG电机驱动所述扫码NG输送带进行转动；所述上料输送线包括上料输送带、上料光电检测器和上料电机，所述上料光电检测器设置于所述上料输送带始端的一侧上，所述上料电机驱动所述上料输送带进行转动；所述储料输送线包括储料输送带、储料光电检测器和储料电机，所述储料光电检测器设置于所述储料输送带末端的一侧上，所述储料电机驱动所述储料输送带进行转动；

还设置有限位固定架和限位杆装置，所述限位固定架分别安装于所述扫码NG线支架和假电池线支架上，所述限位杆装置分别横向连接于所述扫码NG线支架和假电池线支架的两端。

更进一步地，所述限位固定架包括龙门架和竖直限位杆，所述竖直限位杆安装于所述龙门架的顶端，所述限位杆装置包括横向限位杆和安装座，所述安装座分别设置于所述扫码NG线支架和假电池线支架的两端，所述横向限位杆固定于所述安装座上，所述竖直限位杆的一端固定于所述横向限位杆的顶端。

更进一步地，所述龙门架包括支撑柱、支撑基座和上顶梁，所述上顶梁上设置有支撑柱通孔和竖直限位杆通孔，所述支撑柱通过所述支撑柱通孔固定于所述上顶梁上，所述竖直限位杆通过所述竖直限位通孔固定于所述上顶梁上，所述支撑基座设置于所述支撑柱的一端。

更进一步地，所述支撑柱和竖直限位杆均为圆柱体设置，所述支撑柱通孔的孔径大小比所述竖直限位杆通孔的大。

更进一步地，所述横向限位杆上设置有若干个连接安装孔，所述连接安装孔为等距分布设置，所述横向限位杆呈长条方形。

更进一步地，所述安装座上设置有若干开口槽孔，所述开口槽孔设置于所述安装座的顶端，所述开口槽孔为等距分布设置，所述开口槽孔呈方形。

更进一步地，还设置有接合固定座，所述接合固定座设置于所述扫码NG线支架的两侧，所述假电池线支架通过所述接合固定座固定于所述扫码NG线支架上。

更进一步地，还设置有机架底柜，所述机架底柜设置于所述扫码NG输送线的下方。

更进一步地，还设置有调整脚座，所述调整脚座包括调节侧座和调节脚杯，所述调节脚杯设置于所述扫码NG线支架的底端，所述调节侧座设置于所述调节脚杯的一侧。