[实用新型]一种小型挤压脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，特别是一种适用于小型企业的挤压方式脱水的装置。

背景技术

脱水是食品、农产品加工业常见的工艺步骤。通过对物料的脱水，可以大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高湿物料干燥前必不可少的处理设备，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。脱水分为离心脱水和挤压脱水，离心脱水效能高，但是脱水后的物料挂壁，需要二次清理。目前的挤压脱水装置多为螺旋挤压脱水机，物料从进料箱均匀加入，进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进，前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用，形成巨大的挤压力，使物料在外力作用下进行机械脱水，水份通过筛网在出水口处排出,脱水后的物料在出料箱处排出。该挤压脱水过程，物料在螺旋绞龙作用下前进，适用于酒糟、果渣、药渣、木薯渣等渣类散料的脱水，对于纤维组织长或者半成形物品则无法使用，如浸润的长纤维物料、棉条的脱水。因此，市场急需一种适用于小型企业使用，适合于非渣形物料挤压脱水的装置。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种快捷高效，可以用于长纤维或者半成形物料的小型挤压脱水装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种小型挤压脱水装置，其特征在于：包括加压总成、承压总成和传动机构；所述的加压总成包括上辊架和多个加压辊，所述的加压辊平行排列，加压辊的辊轴两端固定连接连杆，连杆上端穿过上辊架上的通孔与限位螺母螺纹连接；所述的承压总成包括下辊架和多个撑辊；所述的撑辊包括Y形辊轴和辊皮，所述的Y形辊轴有三个凸起，所述的凸起末端和辊皮固定连接，所述两个相邻的凸起形成一弧面，弧面弧度与所述加压辊的辊面弧度相同；所述撑辊的辊轴两端与所述的下辊架为可转动连接；所述的传动机构包括电机、转盘和传动杆；所述的电机固定安装在下辊架上；所述的传动杆两端分别与上辊架和下辊架铰接，所述的传动杆中有长条导向孔；还有多个连接杆两端分别与上辊架和下辊架铰接；所述的电机的电机轴与转盘的中心孔键连接，所述的转盘上有一个销轴，所述的销轴嵌在传动杆的长条导向孔内。

上述连杆杆体外套有压缩弹簧。

在上述撑辊两端，下辊架上还各自转动连接有与撑辊平行的上料辊和下料辊，所述的上料辊和下料辊辊轴通过皮带轮连接，其中一

上述的下辊架下端有活动连接的滤网。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、可以用于非渣形物料挤压脱水，对于长纤维或者半成形物料使用不会过度破坏物料纤维；

2、本实用新型结构简单，成本低廉，适用于中小企业使用，适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型撑辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括加压总成、承压总成和传动机构。

所述的加压总成包括上辊架1和多个加压辊2，所述的加压辊2平行排列，加压辊2的辊轴两端固定连接连杆3，连杆3上端穿过上辊架1上的通孔与限位螺母10螺纹连接。优化方案中为了更好地增加挤压强度和减少缓冲，连杆3杆体外套有压缩弹簧11。

所述的承压总成包括下辊架5和多个撑辊4。

如图2所示，所述的撑辊4包括Y形辊轴和辊皮42，所述的Y形辊轴有三个凸起41，所述的凸起41末端和辊皮42固定连接，所述两个相邻的凸起41形成一弧面，弧面弧度与所述加压辊2的辊面弧度相同，所述的弧面长度小于1/4个圆周。所述的辊皮42为可弹性变形且能复位的材质制成，如橡胶等。可以起到支撑作用，但是在过大的压力下则会变形，当压力消失后自行复位。

所述撑辊4的辊轴两端与所述的下辊架5为可转动连接。

优化方案中，在撑辊4两端，下辊架5上还可以各自转动连接有与撑辊平行的上料辊和下料辊，所述的上料辊和下料辊辊轴通过皮带轮连接，其中一个辊轴与一送料电机轴5连接。用以实现上料和下料。

所述的传动机构包括电机7、转盘8和传动杆6。所述的电机7固定安装在下辊架5上，所述的传动杆6两端分别与上辊架1和下辊架5铰接，所述的传动杆6中有长条导向孔。还有多个连接杆9两端分别与上辊架1和下辊架5铰接，所述上辊架1、下辊架5、连接杆9形成可变高度的平行四边形。