[实用新型]一种石油平台用电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油平台用电缆，属于电缆制备技术领域。

背景技术

长期以来，在我国海域采油的石油平台几乎都是外国进口，配套电缆多数也随之进口。据中国电线电缆行业“十二五”发展规划中指出，发达国家在海洋调查勘探、海洋资源开采及海洋军事装备等方面，大量使用了各种类型的海洋工程电缆，而在我国均未进行实质性开发。

目前国内有少数厂家生产的美标规格的石油平台电缆，但只是结构的模仿，不仅产品相关性能和要求并未执行IEEE 1580石油平台电缆标准，而且没有相关的耐钻井液试验、耐钙溴海水试验、耐油泥试验、耐IRM903#热油试验、耐IRM902#热油试验，耐温等级也达不到125℃，使用寿命短。

现有电缆存在以下问题：

1、目前国内类似产品使用的是普通乙丙橡胶材料橡胶混合物，其电性能一般、介电损耗高，耐温等级一般在90℃，不适合石油平台这样相对较高的工作温度下使用。这种材料长期在电缆上使用会缩短电缆的使用寿命。

2、为保证电缆的低烟无卤性能，目前国内外采用的技术方案是护套用辐照交联型的聚烯烃材料，然而该类材料的柔软性较差，成品电缆的弯曲半径只能达到8～10倍电缆外径，不适合敷设和使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决普通电缆耐温等级低，使用寿命低，弯曲半径大的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的石油平台用电缆。

本实用新型采用如下技术方案：一种石油平台用电缆，包括导电线芯，所述导电线芯采用镀锡铜丝按1+6+12+18+24的方式绞制而成，所述导电线芯的外层包覆有厚度为2.4-2.8mm的绝缘层，所述绝缘层的外层包覆有厚度为1.0-1.2mm的屏蔽层，所述屏蔽层的外层包覆有厚度为1.8-2.0mm的外护层。

进一步的，所述绝缘层采用乙丙橡胶材质制成。

进一步的，所述外护层采用添加有无卤低烟无机阻燃剂的乙烯乙酸乙烯酯橡胶制成。

进一步的，所述镀锡铜丝的直径不大于0.41mm。

进一步的，所述导电线芯的弯曲半径为电缆外径的6倍。

本实用新型具有如下优点：（1）本实用新型的导电线芯采用单丝直径不大于0.41mm的镀锡铜丝按1+6+12+18的方式绞合制成，导电线芯结构稳定，弯曲性能好；（2）本实用新型的绝缘层采用低介损、高电性能乙丙橡胶制成，耐温等级能够达到125℃，电缆的使用寿命长；（3） 本实用新型选用添加有无卤低烟无机阻燃剂的乙烯乙酸乙烯酯橡胶制成外护层具有耐海水、耐酸碱和耐油的良好性同时符合石油平台电缆的低烟无卤阻燃要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：导电线芯1、绝缘层2、屏蔽层3、外护层4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种石油平台用电缆，包括导电线芯1，绝缘层2、屏蔽层3和外护层4。

导电线芯1采用镀锡铜丝按1+6+12+18+24的方式绞制而成，镀锡铜丝的直径不大于0.41mm，导电线芯1的外层包覆有厚度为2.4-2.8mm的绝缘层2，绝缘层2采用乙丙橡胶材质制成，绝缘层2的外层包覆有厚度为1.0-1.2的屏蔽层3，屏蔽层3的外层包覆有厚度为1.8-2.0mm外护层4，外护层4采用添加有无卤低烟无机阻燃剂的乙烯乙酸乙烯酯橡胶制成，导电线芯1的弯曲半径为电缆外径的6倍。

本实用新型的设计原理：

1、减小电缆弯曲半径

电缆的柔韧性主要取决于电缆的结构，而在电缆结构中导电线芯1的结构又起着至关重要的作用。为了使导电线芯柔软、耐弯曲，具有较高的导电率，将导电线芯1设计成细单丝、束股、复合绞的结构。针对电缆的特殊使用方式，在单丝的丝径上进行微调，采用单丝直径不大于0.41mm的镀锡铜丝；绞制时采用1+6+12+18+24的绞合方式，使导电线芯1结构更稳定，紧密程度高，外径小，导电线芯柔软度好。其次，绝缘层2和外护层4均采用橡胶材料，橡胶材料具有极佳的柔软性能，采用上述结构和材料，使得导电线芯1的弯曲半径达到了6倍电缆外径。

2、 耐高温（125℃）绝缘材料的选用

为了满足无卤低烟低毒性能、高绝缘性能和电缆运行时的导体最高工作温度为125℃的要求，电缆采用了高体积电阻率、介质损耗小、耐温等级高的乙丙橡胶制得绝缘层。该绝缘层2满足158℃，168h的空气烘箱老化试验要求；并且介质损耗角正切值比普通材料降低了50%以上，极大地降低了绝缘层2的介质损耗，提高了电缆的载流量。