[实用新型]一种生产减震器连杆的冲床接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床的接料设备，尤其涉及一种生产减震器连杆的冲床接料装置。

背景技术

目前，在减震器连杆的生产中，需要使用使用冲床对减震器连杆零件进行冲孔作业，完成减震器连杆的冲孔后，冲孔机的排料工位会将减震器连杆排出，这样就需要使用接料结构。

传统的做法一般是使用一个盛装器直接来装载接料，这样的做法虽然能够能够盛装接料，但是完成这道工序后，又需要将盛装器运到下一道工序，让减震器连杆从盛装器内下料，此时下料就十分的麻烦，如果使用人工下料就需要耗费大量的人力物力，如果将减震器连杆从盛装器直接倒出来，但由于盛装器内零件重量太大，很难操作且工人如此工作的工作强度非常大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种生产减震器连杆的冲床接料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种生产减震器连杆的冲床接料装置，包括一可以做升降运动的承载基板，所述承载基板上固定着一对轴承安装座，所述轴承安装座上具有转动轴承，两个转动轴承之间设有支撑轴芯，所述支撑轴芯上固定着一个用于承接减震器连杆零件的接料簸箕，该支撑轴芯的侧端部套设固定着一个第一传动套杆，所述第一传动套杆的下端部铰接连接着第二传动套杆，所述第二传动套杆的端部铰接安装着一个传动块，所述传动块的上侧连接着固定在承载基板一侧的工作油缸，所述工作油缸通过前后拉动传动块进而带动接料簸箕转动改变倾斜角度，所述接料簸箕的底端部还设有用于对减震器连杆零件做吹料辅助下料作业的气帘装置。

优选地，所述的第一传动套杆的上端套头和支撑轴芯之间安装有用于限位固定的锁位键。

优选地，所述的气帘装置包括固定在接料簸箕的底端部上一排吹气喷头、安装在吹气喷头上的气管接套、以及安装在气管接套上的进气管，所述承载基板的背面固定着一个高压风机，所述高压风机的出气端连接于所述进气管。

优选地，所述承载基板的下部设有一个升降机构。

优选地，所述升降机构包括安装在所述承载基板下部的剪叉连杆单元和带动所述剪叉连杆单元做升降运动的升降液压系统。

优选地，所述的升降机构设置在一个行走小车。

本实用新型的工作原理是，接料簸箕可以根据需要置于冲床的减震器连杆零件的下料工位处的下部，当冲床进行下料时，利用一个连杆机构来让工作油缸带动整个接料簸箕完成上翘的工作，在下料时，减震器连杆零件从下料工位处滑落到接料簸箕内，此时为了减慢零件的滑落速度，可以开启气帘装置对接料簸箕的底面平行吹气，气帘装置由高压风机启动，通过进气管的传输，直接将高压空气从排列的吹气喷头喷出，吹气喷头构成一个气帘，这样就给滑落的零件有一定的缓冲减速作业，可以适当的保护零件。

完成接料后，就需要运输接料簸箕内的零件到下一个工位，到了下一个工位需要下料时，可以再次使用工作油缸带动整个接料簸箕完成下翻的工作。下翻时，就能够让接料簸箕内的零件倒出，为了降低下料时的滑落速度，接料簸箕倾斜角度不多，然后又使用开启气帘装置对接料簸箕的底面平行吹气，气帘装置就能够让零件慢慢地从下料簸箕内下料，保护零件。

另外，升降机构的设计，让整个承载基板上的接料装置使用更加灵活，适用于不同高低工位的操作。

与现有技术相比，本实用新型的设计巧妙，通过一个连杆机构来控制接料簸箕的上翘和下翻，灵活实现本实用新型的接料和下料作业，并在接料簸箕内设计了气帘装置来辅助接料和下料，能够保护减震器连杆零件，设计的升降机构让接料装置适用于不同高低工位的冲床等设备，解决了人工操作非常麻烦的问题，在提高生产效率的同时，又能够保护减震器连杆零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的生产减震器连杆的冲床接料装置，包括承载基板1，承载基板1上固定着一对轴承安装座2，轴承安装座2上具有转动轴承3，两个转动轴承之间设有支撑轴芯4，支撑轴芯4上固定着一个用于承接减震器连杆零件的接料簸箕5，该支撑轴芯4的侧端部套设固定着一个第一传动套杆6，第一传动套杆6的下端部铰接连接着第二传动套杆7，第二传动套杆7的端部铰接安装着一个传动块8，传动块8的上侧连接着固定在承载基板1一侧的工作油缸9，工作油缸9通过前后拉动传动块8进而带动接料簸箕5转动改变倾斜角度，接料簸箕5的底端部还设有用于对减震器连杆零件做吹料辅助下料作业的气帘装置。