[实用新型]一种3D打印机挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种3D打印机挤出机。

背景技术

3D打印技术又称增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。一般现有的3D打印机的材料挤出机结构复杂，成本较高，不适合中小型企业，另外这种挤出机结构之间相对位置固定，不具备调节功能，在使用过程中，尤其是打印机使用时间比较久的时候，挤出机的送丝齿轮与导向轮之间容易松动，从而间隙变大，严重影响了运送材料的效果，甚至导致打印机停止工作，所以挤出机的结构直接影响材料送丝的稳定性，挤出机送丝的稳定性直接影响打印机的整体打印效果，还有就是现在多是通过弹簧压紧来调节间距，能够适应不同的线径材料，但是对材料的直径精度要求比较高，单一的弹簧压紧不容易进行控制，也会造成挤出量不均匀，容易影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机挤出机，包括壳体，所述壳体的内部设有安装腔，所述壳体的上表面中心处设有下料孔，所述下料孔的内部滑动连接有线型料，所述壳体的上表面后侧固定安装有开关，所述安装腔的后端两侧设有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的前端通过轴固定连接有电机，所述电机通过电路连接于开关，所述电机固定安装有壳体的前侧表面，所述转动轴的外表面中心处固定安装有输出齿轮，所述轴承座的前端表面固定安装有限位杆，所述壳体的前端表面设有滑动孔，所述壳体的前侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内 部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过T型孔转动连接有U型架，所述U型架的前端表面两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑动孔的内部，所述U型架的内部两侧均设有滑动槽，所述滑动槽的内部前端固定安装有弹簧，所述弹簧的后端固定连接有滑动座，所述滑动座的内部设有转动孔，所述转动孔的内侧转动连接有锥形导轮，所述限位杆滑动连接于锥形导轮的外表面。

优选的，所述滑动孔的长度不小于U型架的宽度。

优选的，所述锥形导轮和输出齿轮位于下料孔的正下方。

优选的，所述电机的型号为DC24V。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印机挤出机通过设置弹簧压紧和锥形导轮的双重结构，能够保证挤出过程中的压紧力，避免发生打滑现象，而且还能够通过限位杆来避免输出齿轮和导轮的直接接触，避免了过度磨损而造成控制精度下降，不仅能够大大提高挤出的效率，而且还能够保证挤出的控制精度，提高打印机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A截面图；

图3为本实用新型的B向视图；

图4为本实用新型的U型架的截面图。

图中：1壳体、11安装腔、12下料孔、13线型料、14开关、15螺纹孔、16螺纹杆、17滑动孔、2轴承座、21转动轴、22电机、23输出齿轮、24限位杆、3U型架、31T型孔、32滑动杆、33滑动槽、34弹簧、35滑动座、36转动孔、37锥形导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。