[实用新型]一种烟雾报警器组装生产线循环输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，更具体地说，涉及一种烟雾报警器组装生产线循环输送机。

背景技术

烟雾报警器对于预防火灾，减少火灾损失具有现实意义，目前已经在家庭、公共建筑等领域广泛应用。如图1和图2所示，为一种烟雾报警器的结构示意图，由图可知，该烟雾报警器100主要由底座101、集成电路元件102和上盖103三个部分组成，集成电路元件102设置在底座101和上盖103组成的空间内，其中，底座101上具有三个引脚101a，集成电路元件102上设有三个能够与上述的引脚101a相匹配的引脚卡槽102a。在该烟雾报警器100组装过程中，首先需要将集成电路元件102安装在底座101内，此时引脚101a穿过引脚卡槽102a，然后需要对引脚101a进行拧转一定角度，使集成电路元件102固定在底座101内，称为“拧脚”；之后再进行烟雾报警器100的引脚101a电性能检测；最后将上盖103压配在底座101上。

目前，对于烟雾报警器100的组装一般依靠人工完成，但由于上述引脚101a在烟雾报警器100内不仅起到固定作用，同时还起到在固定时与集成电路元件102上的触点相接触导电的作用，因此对于上述拧脚过程具有很高的要求，不仅需要保证集成电路元件102和底座101在压紧状态下拧脚，以保证引脚101a接触良好，而且需要保证压紧力适中，防止因压力过大而在后续运输和使用过程中因引脚101a松动而导致接触不良。人工组装的烟雾报警器，无法准确保证装配压力，组装后的产品质量不稳定，合格率较低，而且组装效率非常低，出货量少，同时人工成本很高，提高了产品的制造成本。

基于上述问题的突出性，现亟需研发一种用于烟雾报警器的组装生产线，以提高产品的质量稳定性和生产效率。在该组装生产线中需要采用输送机实现产品在各个工序中顺次输送，为了便于烟雾报警器在输送机上的定位，一般采用定位托板来装载烟雾报警器进行输送，并在组装完成后对烟雾报警进行打包。在现有的输送机中，一般在输送机的末端设有定位托板回收装置，在回收到一定数量的定位托板后，需要再搬运到输送机的初始工位重复使用，采用该方式的输送机一般结构较为简单，但对定位托板的数量有较高的要求，需要足够的定位托板才能不耽误生产，并且定位托板的使用率不高，对于较大的定位托板来说极大地增加了定位托板的使用成本，同时来回搬运这些定位托板也费时费力。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有输送机存在的上述不足，提供一种烟雾报警器组装生产线循环输送机，采用本实用新型的技术方案，利用输送方向相反的回收流水线和组装流水线，并通过流水线两端的移板装置实现托板在回收流水线和组装流水线之间搬运，实现了托板的循环输送，机械化程度高，提高了托板的使用率，降低了托板的使用成本；同时，保证了烟雾报警器连续流水线式组装，提高了产品的组装效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种烟雾报警器组装生产线循环输送机，包括回收流水线，所述的回收流水线的一侧或两侧设有组装流水线，所述的回收流水线和组装流水线上设有输送方向相反的输送机构，所述的回收流水线和组装流水线的两端各设有一组移板装置，一侧的移板装置能够将来自回收流水线上的托板抓取移动到组装流水线上，另一侧的移板装置能够将来自组装流水线上的托板抓取移动到回收流水线上，形成托板循环输送。

更进一步地，所述的输送机构采用倍速链输送机构。

更进一步地，所述的回收流水线和组装流水线的两端、以及组装流水线的各个组装工位上均设有用于使托板停留的挡停机构和用于检测托板到位的感应机构。

更进一步地，所述的挡停机构采用阻挡气缸，所述的感应机构采用光电传感器。

更进一步地，所述的移板装置包括龙门架、滑移驱动机构和能够抓取托板的抓取机构，所述的滑移驱动机构和抓取机构安装于龙门架上，所述的滑移驱动机构与抓取机构传动连接，用于带动抓取机构垂直于回收流水线和组装流水线的输送方向水平移动。

更进一步地，所述的滑移驱动机构包括步进电机和水平传送带，所述的水平传送带为同步带，且沿龙门架长度方向水平设置在同步带轮上，所述的步进电机通过带传动机构连接水平传送带的同步带轮，所述的抓取机构通过紧固装置连接水平传送带。