[实用新型]具有防腐蚀开裂功能的盐化工设备管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐化工设备管道领域，特别是一种具有防腐蚀开裂功能的盐化工设备管道。

背景技术

设备腐蚀开裂是盐化工企业生产中面临的一个重大难题。之所以盐化设备存在各种腐蚀开裂问题，归根到底与其极端恶劣的工作环境有关，主要体现在以下几个方面：

（1）氯离子浓度：卤水中氯离子浓度极高，这是不锈钢产生腐蚀的根源，不锈钢构件常见的环境失效方式如点蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳断裂都与溶液中存在氯离子有关。

（2）工作温度 ：蒸馏是卤水制盐的主要工艺手段，卤水温度各区段稍有不同，大约在90-120℃左右。奥氏体不锈钢应力腐蚀断裂多发生在50-300℃的范围内，一般来说，温度越高，应力腐蚀断裂越容易发生。与卤水接触的不锈钢正好处于这一敏感温度范围，所以，容易产生应力腐蚀。

（3）卤水压力 ：卤水压力一般在0.5MPa左右，使泵阀、管道及蒸馏釜等相关构件的材料承受相当的应力作用。很显然，材料的开裂归根到底是由应力引起的，在没有腐蚀介质的环境中，材料开裂的应力极限高于腐蚀环境下的应力极限。目前，盐化工企业遇到构件开裂的问题，往往首先考虑材料问题，认为材料抗点蚀、抗晶间腐蚀性能不足，造成所用不锈钢等级越来越高，在实在解决不了问题的情况下，甚至使用钛合金材料。即便如此，也不能有效阻止盐化工构件的早期开裂。由于没有对症下药，这样做并不能从根本上解决问题，反而增加了企业的生产成本。为此，除了在提高材料耐腐蚀性方面采取措施外，还应该从减小应力方面采取措施。申请号为201520063205.4的中国实用新型专利，其发明创造的名称为“一种防开裂的盐化工设备管道结构”，其通过在盐化工设备管道的表面设有紧箍，使紧箍对盐化工设备管道施加径向预压力，抵消了盐化工设备管道内卤水对于盐化工设备管道的压力，即使盐化工设备管道的管内在卤水的长期作用下产生了点蚀，但是由于紧箍对盐化工设备管道的径向预压力的作用抵消了盐化工设备管道内卤水对于盐化工设备管道的压力，使得点蚀部位不会在卤水的压应力下开裂，大大延长了盐化工设备管道的使用寿命。

然而，上述专利仍然存在着如下不足：

1.径向预压力不能调节：紧箍在安装的过程中，为避免对盐化工管道的损伤，不能安装过紧，故紧箍对盐化工管道的最大预压力具有限制，且紧箍安装后，最大预压力不能自动调节。当使用一段时间后，一方面紧箍上的螺栓会发送松动等，故紧箍对盐化工管道所施加的径向预压力会逐渐降低；另一方面，卤水中的氯离子对盐化工管道所产生的点蚀是逐步发生的，随着时间的推移，卤水对于盐化工设备管道的压力是逐渐增加的，为避免开裂的产生，紧箍对盐化工管道所施加的径向预压力也应该是逐渐增加的，上述专利中紧箍对盐化工管道所施加的径向预压力是不变或逐渐减小，因此仍然有开裂产生的趋势。

2.径向预压力施加不均匀：由于紧箍为两块弧形块形成，两块弧形块一端为铰接，一端通过螺栓紧固。在铰接处、螺栓紧固处、以及相邻两个紧箍的接缝处无压预压力，导致预压力施加不均匀。

3.安装繁琐、复杂：需要在盐化工管道外周安装若干根紧箍，每个紧箍均需要采用螺栓进行拧紧，对拧紧力要求也较高，拧紧过紧，将造成盐化工管道损伤；拧紧过松，则其不到施加径向预压力的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种具有防腐蚀开裂功能的盐化工设备管道，该具有防腐蚀开裂功能的盐化工设备管道中位于外侧的护管对位于内侧的盐化工管所施加的径向预压力能够调节，径向预压力施加均匀，安装制备方便简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有防腐蚀开裂功能的盐化工设备管道，从内至外依次包括均同轴设置的盐化工管、螺纹橡胶袋和护管。

护管套装在盐化工管的外周。

螺纹橡胶袋设置在盐化工管和护管之间，螺纹橡胶袋呈环形结构，螺纹橡胶袋的环形内壁面与盐化工管的外侧壁粘接固定，螺纹橡胶袋的环形外壁面与护管的内侧壁粘接固定。

螺纹橡胶袋的螺纹方向指向盐化工管的轴线，螺纹橡胶袋能沿着垂直于盐化工管轴线的方向进行压缩。

螺纹橡胶袋上设置有伸出护管外的注水口，该注水口能与自来水管相连接，螺纹橡胶袋内充填有水溶液。

螺纹橡胶袋与护管的粘接缝隙处设置有压力传感器，该压力传感器能检测螺纹橡胶袋与护管之间的压力值。

所述护管的外侧壁上还设置有与压力传感器相连接的显示屏。

盐化工管为316不锈钢管。

螺纹橡胶袋的每个螺纹处均设置有定形环。