[实用新型]一种通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，特别涉及一种通气性能好的通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体。

背景技术

蜂窝陶瓷是有机废气处理装置——蓄热式热氧化反应器(RTO)的关键组成部分，其主要作用是蓄热和放热，即将RTO装置中有机废气燃烧后的热量储存在蜂窝陶瓷中，并将其储存的热量传递给冷的待处理废气，以便提高废气的温度，节省废气处理所需的热量。现有的蜂窝陶瓷，其结构为一次性挤出成型的长方体，长方体的高度一般为150mm、300mm或更大高度，横截面为正方形，孔结构为相互独立的直通方孔或部分连通的槽形孔(槽孔蜂窝)。这种蜂窝陶瓷的特点是具有较大的比表面积，缺点是产品内部孔(槽孔)与孔(槽孔)是相互独立的直通道，并且孔的通道长度贯穿整个装置高度，因此在使用过程中需要定期对蜂窝陶瓷进行清理，若连续使用时间过长，则废气中的灰尘及杂质很容易造成通道堵塞，使通气率大幅下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体，包括结构单元，所述结构单元的形状为长方体，所述结构单元上呈网状分布有一个以上的纵向贯穿所述结构单元的气体通道，所述结构单元中心设有十字形的通气孔。

进一步的，所述通气孔四个方向的侧壁上分别设有一个隔板。

进一步的，所述通气孔边缘至结构单元外侧壁的距离为5～8mm。

进一步的，所述通气孔的边缘宽度为2～5mm。

进一步的，所述气体通道为直通方孔。

进一步的，所述气体通道为槽形孔。

本实用新型的有益效果在于：结构单元中设有气体通道和通气孔，在正常情况下气体可从通气孔通过以得到预热，使用时间过长后气体通道通气量下降，气体还可从十字形的通气孔中通过，可保证蓄热体的通气量不下降，给清洗提供一定的缓冲时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体的俯视图；

图2是本实用新型实施例通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体的主视图。

标号说明：

1、结构单元；2、气体通道；3、通气孔；4、隔板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：结构单元中设有十字形的通气孔，使用时间过长后气体通道通气量下降，气体还可从十字形的通气孔中通过，可保证蓄热体的通气量不下降。

请参阅图1至图2所示，本实施例的通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体，包括结构单元1，所述结构单元1的形状为长方体，所述结构单元1上呈网状分布有一个以上的纵向贯穿所述结构单元1的气体通道2，所述结构单元1中心设有十字形的通气孔3。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：结构单元1中设有气体通道2和通气孔3，在正常情况下气体可从通气孔3通过以得到预热，使用时间过长后气体通道2通气量下降，气体还可从十字形的通气孔3中通过，可保证蓄热体的通气量不下降，给清洗提供一定的缓冲时间。

进一步的，所述通气孔3四个方向的侧壁上分别设有一个隔板4。

由上述描述可知，通气孔3四个方向的侧壁上分别设有一个隔板4，通过隔板4占用通气孔3内部空间，减小通过通气孔3的流动气体至通气孔3侧壁的距离，提高预热效果。

进一步的，所述通气孔3边缘至结构单元1外侧壁的距离为5～8mm。

进一步的，所述通气孔3的边缘宽度为2～5mm。

由上述描述可知，通气孔3的整体宽度略小于结构单元1宽度，并且通气孔3的边缘宽度较窄，使通气孔3在排布面积较大的情况下，又使内壁之间的间距较小。

进一步的，所述气体通道2为直通方孔。

进一步的，所述气体通道2为槽形孔。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种通气性能好的蜂窝陶瓷蓄热体，包括结构单元1，所述结构单元1的形状为长方体，所述结构单元1上呈网状分布有一个以上的纵向贯穿所述结构单元1的气体通道2，所述结构单元1中心设有十字形的通气孔3，所述通气孔3四个方向的侧壁上分别设有一个隔板4，所述通气孔3边缘至结构单元1外侧壁的距离为5～8mm，所述通气孔3的边缘宽度为2～5mm，所述气体通道2为直通方孔。