[实用新型]一种减振型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种减振型电机。

背景技术

电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，是工业生产及日常电器设备常用的机械部件，常见电机有直流无刷电机、交流塑封电机。电机主要由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成，工作原理为定子产生励磁磁场，对处在其中的通电导体产生力的作用，转子槽中有电枢绕组，当电枢绕组通电时，就会在励磁作用下旋转，带动转子转动，将电能转化为机械能。

现有电机的轴与轴承多采用刚性连接，径向位置不可调节。在装配时常因工件尺寸公差的误差导致产生径向间隙，使轴产生晃动或者卡死现象，也降低了轴承的精度、寿命和性能，对轴和轴承形成不可逆破坏，同时也会损坏所支承的定子等部件。

发明内容

本实用新型提供一种减振型电机，解决现有电机的电机轴与轴承之间存在径向间隙，致使电机轴在运行过程中相对于电机晃动的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种减振型电机，包括定子总成，定子总成中部的电机轴，用于固定电机轴的轴承，所述轴承与轴向固定件之间垫有弹性构件，弹性构件为单独的碟形垫片，或平垫片与碟形垫片的组合，或平垫片与O型密封圈的组合。

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。电机轴相对于定子总成做旋转运动，轴承作为定子总成与电机轴之间的支撑介质。常因工件尺寸公差等缘故，电机轴和轴承装配后会存在一定的径向间隙，导致在运行过程中电机轴出现晃动或相互卡死的现象。

弹性构件在轴向上与轴承内圈贴靠，并通过轴向固定件进行固定，轴向固定件会给予弹性构件轴向的压力，弹性构件受到轴向固定件的挤压产生张力矩，对轴承的内圈端面产生轴向和径向的反作用力。在弹性构件的轴向和径向的反作用力下，轴承径向游隙发生变化，从而提高了轴的刚性，改善了轴承的动态性能(噪声，振动和摩擦)、旋转精度，避免运行过程中轴承卡死、噪声问题。

平垫圈能增加与构件的接触面积，分散压力，保护被连接件；O型密封圈固定在轴承的一个套圈或垫圈上形成窄的迷宫间隙，起到防止润滑油漏出及外物侵入的作用；碟形垫片形变能力大，缓冲吸振能力强，能在较小的空间内承受极大的载荷，较其他垫圈能更好提高轴承的刚性，减少轴承运转的噪音。

作为本实用新型上述一种减振型电机的改进，所述电机轴的轴端有螺纹结构，所述轴向固定件为螺纹型紧固件。轴上零件的轴向固定，通常采用轴肩、套筒、螺母、轴端挡圈。碟形垫片具有弹簧垫圈的防松性能，能有效防止螺纹连接件的松动。

作为本实用新型上述一种减振型电机的改进，所述轴向固定件为螺套。螺套是一种新型的螺纹紧固件，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。使用螺套型紧固件能有效保护电机轴螺纹，并达到减振效果。

作为本实用新型上述一种减振型电机的改进，所述电机轴为空心轴。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越往外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心结构，以减少转轴的自重。

本实用新型的优点与效果是：

1、弹性构件受到轴向固定件的挤压产生张力矩，对轴承的内圈端面产生轴向和径向的反作用力，从而引起轴承径向游隙发生变化，从而提高了轴的刚性，改善了轴承的动态性能，避免运行过程中轴承卡死、噪声问题。

2、采用缓冲吸振能力强的碟形垫片，并将弹性介质叠合组合，由于弹性介质表面间摩擦阻力的作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。

3、电机轴在轴心部位传递力矩的作用较小，采用空心电机轴，可以减轻转轴自重，使装置运行更灵活。

本实用新型提供一种减振型电机，解决现有电机的电机轴与轴承之间存在径向间隙，致使电机轴在运行过程中相对于电机晃动的问题。

附图说明

图1是一种减振型电机的示意图；

图2是本实用新型的第一个实施例中电机的装配图；

图3是本实用新型的第二个实施例中电机的装配图；

图4是本实用新型的第三个实施例中电机的装配图。

图号标识：1、定子总成，2、轴承，3、电机轴，4、弹性构件，4-1、碟形垫片，4-2、平垫片，4-3、O型密封圈，5、轴向固定件。

具体实施方式