[实用新型]一种化工颗粒原料供给仪器有效
申请号: | 201621304243.5 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN206701208U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 朱龙腾 | 申请(专利权)人: | 上海缀术机械科技有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201304 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 颗粒 原料 供给 仪器 | ||
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表器械设计技术领域,尤其涉及一种化工颗粒原料供给仪器。
背景技术
仪器是科学技术发展的重要前提和根本保障。人类发展史上任何一次大的飞跃都是基于工具的巨大创新和根本变革驱动的,作为“工具”的科学仪器的发展和创新往往是催生科技创新的重要要素。仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。广义来说,仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表,和电动调节仪表,以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。仪器是推进和谐社会建设的重要力量。全球的资源枯竭、环境污染等问题已成为社会健康发展的瓶颈;食品安全问题、公共突发事件、疾病诊断、易燃易爆化学危险品等给人民的生活带来了严重影响,这些重大问题的解决都离不开先进的检测技术和手段。然而,现有市场上的化工颗粒原料供给仪器上缺少有助于实现原料混合及输出功能的装置,有些化工颗粒原料供给仪器上缺少有助于混合料临时存储及增加装置整体稳固效果的装置,还有的化工颗粒原料供给仪器上缺少有助于安装和固定下料装置的装置,不能满足实际情况的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种化工颗粒原料供给仪器。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种化工颗粒原料供给仪器,包括箱体,所述箱体的上端安装有下料斗,所述箱体的下端安装有输送端口,所述下料斗位于输送端口的上侧,下料斗的上端对称安装有卡座,所述卡座的外侧对称设有倾斜焊接座,下料斗与输送端口之间安装有临时存储箱,下料斗的两侧和输送端口的两侧设有支撑柱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下料斗和输送端口之间还设有导轨。
作为本实用新型的优选技术方案,所述临时存储箱由分隔箱甲和分隔箱乙组成,所述分隔箱甲和分隔箱乙安装在下料斗与输送端口之间。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体的外部设有耐磨涂层,所述耐磨涂层上设有防锈涂层,所述防锈涂层上设有装饰漆。
现场使用时,操作人员将装置整体安装在配套机器上合适位置处,再通过箱体、下料斗和输送端口对颗粒原料进行混合及输出,最后,通过卡座和倾斜焊接座安装和固定下料装置,即可进行化工颗粒原料混合输送工作。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置箱体、下料斗和输送端口有助于实现原料混合及输出功能,通过设置临时存储箱和支撑柱有助于混合料临时存储及增加装置整体稳固效果,通过设置卡座和倾斜焊接座有助于安装和固定下料装置,且结构简单,操作方便,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、箱体;11、下料斗;12、输送端口;2、卡座;21、倾斜焊接座;3、临时存储箱;4、支撑柱;5、导轨。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种化工颗粒原料供给仪器,包括箱体1,所述箱体1的外部设有耐磨涂层,所述耐磨涂层上设有防锈涂层,所述防锈涂层上设有装饰漆,所述箱体1的上端和箱体1上分别安装有下料斗11和的下端安装有输送端口12,箱体1、下料斗11和输送端口12有助于实现原料混合及输出功能。
所述下料斗11位于输送端口12的上侧,下料斗11的上端对称安装有卡座2,所述卡座2的外侧对称设有倾斜焊接座21,卡座2和倾斜焊接座21有助于安装和固定下料装置。
所述下料斗11与输送端口12之间安装有临时存储箱3,临时存储箱3和支撑柱4有助于混合料临时存储及增加装置整体稳固效果,所述临时存储箱3由分隔箱甲和分隔箱乙组成,所述分隔箱甲和分隔箱乙安装在下料斗11与输送端口12之间;将分隔箱设置为2个,更有利于原料的混合。
所述下料斗11的两侧和输送端口12的两侧设有支撑柱4,所述下料斗11和输送端口12之间还设有导轨5,导轨5有助于安装调固。
现场使用时,操作人员将装置整体安装在配套机器上合适位置处,再通过箱体1、下料斗11和输送端口12对颗粒原料进行混合及输出,最后,通过卡座2和倾斜焊接座21安装和固定下料装置,即可进行化工颗粒原料混合输送工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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